减小TRP160-140辊压机振动的措施.pdf

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1、2013．No．5渗CEML~T一37一减小TRP160—140辊压机振动的措施刘洪涛，梁照刚，赵阳光(华润水泥(阳春)有限公司，广东阳春529600)中图分类号：TQ172．632．5文献标识码：B文章编号：1002-9877(2013)05-0037-011存在的问题及原因分析过打手动棒阀进行控制，打手动棒阀劳动强度大，还我公司TRP160—140辊压机+TVS96／20V型选粉时常出现操作不灵活的现象，造成辊压机振动大。我机配套4．2x13m球磨机+TESu一310涡流选粉机组们将气动闸板由普通闸板改为空心的闸板。见图1。成的联合粉磨系统．自201

2、2年1月以来，辊压机振动改造后，每次开停机，气动闸板能够正常开关。大．电流波动>40A，辊缝波动>10mm，左右辊缝差也在10mm以上辊压机的振动严重影响其做功效果，缩短轴承寿命，磨机台时产量下降，工序电耗升高。经分析，产生振动的主要原因是入辊压机物料成分波动大，另外还与设备维护不够有关。2采取的措施2．1保持调配站熟料库的高料位。减少熟料的离析图1改造后的气动闸板以往为了减少熟料输送皮带的开机次数，熟料库2．4加强辊压机附属设备维护总是上料至9m以上才停止，料位下降到4m左右才加强对辊压机蓄能器和液压站的维护，使辊压机进行上料，当料位下降到6m左右时，

3、熟料的离析现加、减压和保压正常．定期检查蓄能器压力，发现蓄能象就开始显现，熟料库下的粉料就开始多起来。为此，器皮囊损坏及时进行更换处理，以减少辊压机因设备我们要求熟料库料位控制在7m以上。原因造成的振动。加强辊皮的维护，有脱落或磨损及2．2清理系统结皮和积料时补焊，有利于辊压机的稳定和提高做功效率。粤西春季阴雨天气多，造成混合材水分普遍偏2．5控制入辊压机物料粒度．减少物料水分大，加上使用的脱硫石膏没有直接入磨，很容易造成控制入辊压机物料粒度在40ram以下，粗细颗粒设备边壁结皮。稳流仓壁和进辊压机下料管壁上结皮适当搭配，添加的混合材中石灰石的粒度偏大，

4、后通严重。稳流仓设计容量30t，到最后有效容量只有15t，过破碎机翻边和更换锤头，减小了石灰石的粒度：减在一定程度上减小了仓压，不利于稳定下料。对该两少水分含量高的混合材用量，以减少系统结皮和辊皮处的结皮进行清理，恢复原容积和仓压。粘料；多增加如粉煤灰、烧油页岩等易磨性好的混合V型选粉机底部有很多积料埋住了打散格，造成材，可提高辊压机做功效率，减小振动。人V型选粉机的物料没有被充分分选就直接进入稳流仓．稳流仓里细粉含量增加，不利于辊压机的稳定。3效果通过采取以上措施，辊压机电流和辊缝波动范围将此处积料彻底清理后．恢复v型选粉机选粉效率。辊压机上部、稳流仓

5、上部和辊压机下料皮带头部变小，说明振动很小，做功效率提高，磨机台时产量也都有收尘风管，这些收尘风管的风汇聚在一起经V型有很大提高，工序电耗下降。调整前后粉磨系统运行选粉机顶部直接进入涡流选粉机进行分选。当这些风参数对比见表1表1调整前后水泥粉磨系统运行参数管堵塞时，除影响环境外，进入辊压机的细粉也会增多，故每班都要用手锤敲收尘风管，每次停机时进行时间辊压机压力辊缝磨机台时工序电耗电流，A／MPa产量／(t／h)／(kWh／t)彻底清理，以避免收尘风管的堵塞。调整前38~805～l120~3519830．82．3对辊压机气动闸板进行改造调整后60～709～

6、ll30～3522029．3由于物料水分大，容易在气动闸板周围造成结f编辑乔彬)皮，每次开停机时气动闸板总是不能正常工作，要通