ICI蒙德指数评价法在炼焦制气生产过程中的应用.pdf

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1、应用技术IIg-l"ICI蒙德指数评价法在炼焦制气生产过程中的应用张绍伟李建国．．崔广华(1．河北联合大学化工学院，河北唐山063009；2．迁安市环境保护局，河北迁安064400)[摘要]利用蒙得火灾、爆炸、毒性指数法(ICI法)对炼焦制气生产过程进行安全评价。确定了该系统中炼焦单元的物料物质系数并计算物质危险性、工艺危险性、毒性等指数。经过安全补偿系数修正后，得出炼焦单元总危险性系数以及总体危险程度，并提出降低或消除危险和安全隐患的对策。该评价结果为炼焦制气生产企业的火灾事故的防范具有较好的参考意义。[

2、关键词]炼焦制气企业；炼焦单元；安全评价；蒙德法中图分类号：U220文献标识码：A文章编号：1009—914X(2014)39—0268一叭1引宫折合：161-38．8B／m=16138．8÷0．4686=34440Btu／盘g(2)我国一次能源结构具有“富煤、贫油、少气”的基本特征，煤炭资源占总资源=34440~1015X0．1／2032=1720．31Btu／m=160．21Btu／ft(3)存储量的70"／0以上，并且这种“以煤为主”的能源结构在相当长的一段时间内仍不(3)单元毒性指标U会改变。炼焦是

3、我国煤炭资源利用的重要组成部分，炼焦所得各种产品在医药、u=一T农药、化工、建筑等领域中发挥着重要作用。随着焦化技术不断朝大型化发展，100×(1+100)，=100×(1+100)，=5．83(、4。)炼焦生产流程日趋复杂精细，生产过程中连续投入或分离制取的有毒、有害、易(4)内部装置爆炸指数E燃、易爆危险化学品数目逐渐增加，导致物料在存贮、生产、加压、加热、运输等环E：l+—M+P+S节发生危险的概率显著增大。此时若某个环节发生物质泄漏、火灾、爆炸等事故，—：l+±!：2．65f导致相邻区域连锁反应，将

4、会产生难以估计的经济损失和人员伤亡，阻碍社会和1OO1OO、(5)主毒性事故指标C谐稳定与经济发展。因此，有针对眭地根据炼焦制气企业特殊的生产工艺和实际需求进行安全评价，查找辨识系统中的存在的薄弱环节和潜在危险因素，并提C=UXQ=9X583=52．47(6)出合理的安全对策措施，以消除或降低企业经济损失和人员伤亡，是实现炼焦制(6)地区爆炸指标A气生产企业安全、平稳、可持续发展的重要手段之一。在炼焦制气生产过程中，焦A：B×f1+、×Q×日×E××l斗化单元是危险等级较大的生产单元，因此采用ICI蒙德指数

5、评价法对炼焦单元进l00300l000行评价和总结，同时提出降低危险等级的对策措施是十分有必要的。：2l×f1+一0、×9×43×265×273×翌：1599l¨l00300l0002炼焦制气生产过程及评价单元划分21工艺流程(7)总危险度R一般而言，炼焦制气生产过程主要包括备煤、炼焦、熄焦、煤气冷却、脱硫回R：D+f1+／,xLA)lU收、硫酸铵生产、蒸氨及洗脱苯等过程，见图1。：1168+f1+x5l65×：13909(822评价单元划分l根据工艺流程及装置布置特点，可将炼焦制气生产流程划分为备煤、炼焦

6、、3．2．2补偿后指标计算冷鼓、化产回收4个评价单元，由图l可以发现，炼焦过程是后续工艺得以进行的(1)最终危险度D．基础。炼焦单元内含有大量易燃易爆的危险物质，它们的ICI危险指标较高，事Dl=DxKIXK2×K3×K4×K5×K6⋯故发生后影响范围广。因此，选取炼焦单元为安全评价对象是十分有意义的。116．68×0．81×0．54×081x084×0．85×0．56：16．53lJ3ICl蒙德指数评价法：(2)补偿火灾负荷F，3110I蒙德指数法评价流程：FXK，×K4XK=139．09X0．81X0．

7、84X0．85=92．65(1O)蒙得火灾、爆炸、毒性指数法(ic1法)在进行系统安全评价过程中充分考虑了化学物质的毒性对反应体系产生的强烈影响，并进一步以补偿系数的形式体(3)补偿装置内部爆炸指标E1现在评价系统中，这种方法避免了事故概率及其后果难以确定的困难。ICI法评E1=EXKzxK=2．65X0．54xO．81=1．16(11)价流程和计算方法_]1，炼焦单元ICI蒙德指标取值，安全补偿系数参见文献[4]：(4)单元毒性指标u，3．2炼焦单元IcI蒙德指数评价U2=T×E／100=220x1．16

8、／100=2．55(12)3．2．1指标运算(5)主要毒性事故指标C(1)DOW／ICI全体指标D计算C2=Q×U=9×255=22．97(13)D=酬l+面M)×(1+P)×(1++T)(6)补偿区域爆炸指标A，A2=AxK】×K5×K6=15．99xO．81×O．85xO．56=6．17(14)(7)补偿全体危险性评分R，+意圳+堋++s“=×2×3××5×K6⋯、139．09×0．81×0．54×0．81×