冷轧产品表面质量攻关.pdf

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4、冷轧产品表面质量攻关庞燕萍谭翠英(质量管理部)(冷轧板带厂)摘要：分析冷轧板带产品表面质量的现状，认为主要表面缺陷是：黑带、辊印、划擦伤、黄斑和锈斑等，介绍实施的攻关措施及其效果。关键词：冷轧板带；表面质量；黑带；辊印；划擦伤；黄斑和锈斑BrainstormsonSurfaceQualityofCold-rolledProductPANGYanpingTANCuiying(QualityManagementDepartment)(Cold-ro

5、lledStripMil1)Abstract：Thecurrentsituationofcold-rolledstripqualitywasanalyzed，themainsurfacedefectsin-cludeblackband，rollmark，scratchesandgouge，copperheadandrustyspot；andfurthermore，thebrain-stormsanditseffectswereintroduced．KeyWords：Cold—rolledStrip；SurfaceQuality；BlackBa

6、nd；RollMark；ScratchesandGouge；CopperheadandRustySpot1前言2表面缺陷及其分析柳钢冷轧板带厂的生产是：酸洗一轧制一2．1黑带和黄斑罩退一平整一重卷。冷轧板带生产线工艺复杂、黑带的成分主要是c和铁粉，通常是由于各工序的生产运行、控制情况决定着产品的表冷硬卷表面的残铁过多，铁粉的形成是由于带面质量情况。其中，酸洗、轧制、平整过程分钢表面有乳化液和轧制时产生的FeO(OH)，在退别使用盐酸、乳化液、平整液等介质，如处理火的还原气氛中被还原成铁(2FeO(OH1不当都可能使带钢表面有残油、残铁、残碳等

7、，+3H=2Fe+4H0)，而铁粉易吸附油等其它杂质形成轧制产品的表面缺”。这些缺陷会使产品形成铁皂，这些杂质被碳化后就会与铁粉一起品级降级，轻者被判为让步协议材，重者成为被吸附在带钢表面，形成黑斑。冷轧板表面残不合格品。油残铁超标，是造成罩退工序后产生黑带的主2011年柳钢冷轧板带产品协议品比率达到要原因，并可能导致平整一重卷工序中产生黄2．69％，主要表面缺陷有黑带、辊印、黄斑、划伤斑。四等。2012年上半年主要表面缺陷有锈斑、辊印、黄斑的成因除酸轧工序的残油残铁等造成黑带、黄斑、划伤等，严重影响了产品质量。针带钢表面清洁度低外，平整工序

8、的原因一方面对上述问题，综合优化生产工艺，可望提高产品是带钢表面残留较多平整液，在出口压缩空气质量，减少协议品。吹扫不干净，另一方面是平整液的成膜速度过慢，不能及时在带钢表面形成防护膜，这些原作者：庞燕萍，大专学历，_7-程师，质量部冷轧板因使带钢表面容易和空气氧化产生一层黄斑状带厂现场技术员。m■l的氧化薄膜。到工序的想法，目的是找出真正产生缺陷的原因。对缺陷进行细分，按工序来区分缺陷，对2．2辊印划清责任和分析问题的产生原因起了非常大的辊印是指钢带表面呈现周期性的凹凸印痕，作用。或钢带与轧辊因速度差而在钢带表面沿轧制方3．2减少黑带和黄斑

9、的措施向产生滑动造成的印痕。产生原因：(1)酸轧轧辊或平整轧辊上存(1)对轧机出口空气吹扫系统进行优化改在凹凸缺陷或印痕，在与带钢接触时，将印痕造：在五机架出口原吹扫梁后面增设上下吹扫传递到带钢表面。(2)辊子上附有异物或伤梁各一道，压缩空气取自主管路，确保风压、痕，导致带钢上表面有规律地间隔出现辊印。风量稳定。(2)定期对吹扫系统主、分管路进行彻底2．3划伤吹扫，将管路内杂质、污物吹扫干净，避免了划伤是指线状缺陷，与轧制方向平行，呈吹扫过程中的二次污染。细条状、宽条状、短条状，颜色发亮或发暗的(3)对平整机组空气吹扫装置进行改进加沟痕状缺陷

10、，连续或断续分布于钢板的全部或固。局部。平整前发生的划伤较平滑，沟槽处颜色(4)加强乳化液、平整液的使用维护管理，为灰黑色；平整后发生的划伤有毛刺，呈金属根据生产过程出现的问题及时调整配方，优化亮色。乳化液、平整液的润滑性能和清洁性能，提高产生原因：(1)酸洗、轧钢、平整、精整带钢表面清洁度，冷硬卷带钢表面反射率逐月各机组与带钢接触的零件有尖锐棱角或硬物，提高(见图1)。产生相对运动。(2)精整线的各种辊不运转产中2012表面反射率／％+2012年目标值／％生划伤。(3)开卷或卷取时，带速变化或层间64．0O相对运动。63．0o62．00厂。

11、。’：：：三：62．132．4锈斑61．oo6l／＼一一61"．97：60．0o。一，二60to10U·D．Z．．．．=I—59．0O～一一而而而丽从锈斑的形状分，