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1、2013年6月第3期(总162期)轻纺工业与技术科研与生产全聚纺在FA1508型细纱机的应用贲德赋,王晓秋,丁志频,刘霞(江苏富腾纺织有限公司,江苏东台224200)【摘要】介绍了全聚纺的机构及原理,简述了全聚纺技术在FA1508型细纱机上的改造过程以及纺制JC11.7tex纱线的生产实践。全聚纺纱与环锭纱相比较,其质量得到了很大的改善,在实际纺纱过程中需合理设置各道工序的主要参数,使纱线质量满足使用要求。【关键词】空心罗拉;纺纱;生产实践;紧密纺Doi:10.39696.issn.2095-0101.2013.03.012中图分类号:TS104.7文献
2、标识码:A文章编号:2095—0101(2013)03—0032—03全聚纺是由江南大学研发的一种气流集聚型紧密前罗拉的牵伸功能,同时又承担着负压吸风集聚纤维的纺技术。该技术采用一种大直径的窄槽空心罗拉,配以任务,并且还将输送纤维进入加捻区。相应吸风系统及组件,能够全面提高吸风系统负压的利1.2细纱机技术改造用效率。全聚纺利用气流对通过集聚区的纤维进行横向所进行的全聚纺改造是在FAI508型环锭纺细纱集聚,集聚区须条中的纤维在气流的作用下,须条由边机上完成的,其具体改造过程如下。缘到中心向内部集聚,从而纺出毛羽少、强力高、条干将直径为25mm的前罗拉替换
3、为直径50mm的窄好、细节少的紧密纺纱线。如下是在我公司FA1508型槽空心罗拉,为了保证改造后的空心罗拉与改造前罗拉细纱机上进行的全聚纺技术改造及纺制JC11.7tex纱线表面线速度一致,需要将前罗拉角速度降一半,因此需的生产实践。要将FA1508型细纱机的前罗拉头的一对传动齿轮50与32改成36T与46T。1全聚纺技术简介由于细纱机前罗拉直径的变大,需要相应地将T型1.1集聚原理下销的高度由原来的14mm改为12mm,这样能够有效全聚纺机构主要由空心罗拉、负压集聚装置和吸风地改善下皮圈与空心罗拉的摩擦现象。插件等组成。空心罗拉直径为50mm,内部中空
4、,表面开为了使更换前罗拉后的三个罗拉纺纱平面仍处于有直行斜槽,斜槽间开有宽度为0.8mm、长度为lOmm同一水平面,将FA1508型细纱机前罗拉座倾角由原来的槽。空心罗拉表面上的握持胶辊与前罗拉组成纱条加的45。改为30。,并适当调整中后罗拉位置;同时,对细捻握持钳口,牵伸胶辊与空心罗拉组成牵伸区的前牵伸纱机弹簧摇架的安装角度也要进行适当的调整。更换空钳口。空心罗拉内部的吸风插件开有吸风槽口,与须条心罗拉后的FA1508型细纱机全聚纺结构简图如图1前进方向呈一定倾斜角度,有利于纤维的轴向回转,使所示。纤维尾端贴服在纱条上,有效减少毛羽和浮游纤维。作为集聚
5、区气流进出的通道,吸风槽给须条提供集聚负压,对须条中的纤维进行集聚,使纤维须条在到达握持钳口时须条的宽度更窄,从而缩小加捻三角区。在牵伸胶辊和引导胶辊之间距离空心罗拉表面一定距离处安装的气流导向装置能够有效利用气流,使经过钳口的纤维须条收窄,加捻三角区变小。窄槽空心罗拉在纺纱过程中主要起到牵伸和集聚作用,保留了原有收稿日期:2013一o4—10作者简介:贲德赋,男,江苏富腾纺织有限公司总经理,工程师。主要从事棉纺技术管理及生产工艺研究。图1FA1508型细纱机全聚纺结构简图32科研与生产轻纺工业与技术2013年6月第3期(总162期)2原料选配及工艺流程
6、3·3精梳工序精梳主要工艺参数如下:2.1原料选配棉卷数量(g/m)原料采用优质100%新疆棉,配棉等级3级,主体长喂棉方式度29_3mm,品质长度32mm,马克隆值4.1,短绒率锡林定位13.6%,回潮率6.38%,细度为1.65dtex。给棉长度mm)2.2工艺流程顶梳插入深入A002D型圆盘自动抓棉机一FA106型梳针辊筒开落棉隔距ram)棉机一A092A型棉箱给棉机一A076E型成卷机一精梳条定量(g/5m)FA201B型梳棉机一FA3l1型并条机(头并)一Hc181型锡林速度(钳次/min)条卷机一Hc500型精梳机一FA3ll型并条机(二道)
7、一3,4并条工序FA423型粗纱机一FA1508型细纱机。并条以“合理并合数,大隔距,低速度,轻定量”为工艺原则,侧重改善纤维分离和伸直平行效果。头并采用3各纺纱工序及主要技术措施6根条子并和,能改善生条中棉纤维的伸直平行度,这3.1开清棉工序是因为生条中存在大量的弯钩纤维;经过了头并的并清棉工序中,在强调握持打击的同时,合理调整工和,二并中条子的棉纤维排列要相对头并的整齐且结构艺流程和工艺参数,适当调低打手速度,避免过分损伤良好,故二并中也采用6根条子并和较合适。纤维,优化配置如下。采用顺牵伸的牵伸分配,头并总牵伸小,后区中区采用FA106型开棉机,豪
8、猪打手转速445r/min,给牵伸大,二并总牵伸渐大,后区牵伸渐小,集中提高纤维
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