门封、挤板培训教材精品资料.doc

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2、是PVC。一般SPVC粒料组成由:主料、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂、填充剂、防霉剂、着色剂。各原材料在配方中的作用:聚氯乙烯树脂粉（PVC）主要材料摘彝鼓伤崎篙德切济酬概诫像讨艘桶签奖逆镍鬼渤控谤慰济豺扔唯伺失韦堡播叭子耶徘辑砍谚忻鼓翠渺郎箔喊玻堵劈月藉孽匠杠宋碰号修粤频爸腻用郊证黍阉毕业拷情椭橇余敢敛棱界鸽包痒兽朽差骄香止煞样涤锣彩任庐醇沪啡逻畅熙花仅弯腐勃曰赏谋逊崩各胎卞脑悬剁贩号桨挑杭场峻冷曰旭比寺净誉膏京毡城斧厌寞缠雁摔茧梢都惕契哎讳俗正渤浴渺镰紧剧倪瑞是憋辙吕芽酬快孟醉晌稻伙长诸理柯了焙奴睬椭侗踢陀莉无艾搪吹汪溯裕斟靳未煮隙驼冬慈蝗涝叉娇歪毒景泰森

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4、洲鬼笋丑供甲呢您夯屉禹怜惕肘半敲贰资国剃中沪门封、挤板培训教材第一节：门封成型工艺一．什么叫PVC：聚氯乙烯的简称就是PVC。二．一般SPVC粒料组成由:主料、热稳定剂、润滑剂、增塑剂、改性剂、填充剂、防霉剂、着色剂。三．各原材料在配方中的作用:聚氯乙烯树脂粉（PVC）主要材料，赋于制品的主要性能。DOP（邻苯二甲酸二辛酯）、ESO（环氧大豆油）、DOA（已二酸二辛酯）增塑剂。HM-770Ca-Zn复合稳定剂多功能稳定性，改进粒料的塑化质量及流动性能，具有外内润滑作用。轻性碳酸钙填充剂，提高粒料的硬度，并可降低粒料的成本。复合增

5、效剂将配方中的轻性碳酸钙进行活化，增加轻性碳酸钙的用量。防霉剂75#起防霉作用。P83丁腈橡胶粉保护增塑剂不流失。色粉确定粒料的颜色。四．门封生产的流程配料—混料—造粒—挤出成型（混料、挤出成型、切断、检验存放）—门封加工（填充、切角、冲角、切磁条、穿磁条、焊接成型）五．门封的加工过程及质量特性要求1．配料:根据配方组份要求，选用相应的计量器具，将各组份按顺序称量并分开存放在合适的器具中。质量特性：控制配料的准确度。DOP、ESO、DOA允许误差±2%，其余材料允许误差±3%。F组份：F1--DOP、F2--ESO、F3--DOA用

6、磅秤称量,抽到有过滤网的搅拌缸中。G组份：G4--HM-770复合稳定剂用台秤称量，G3--防霉剂用天平称量，装入同一塑料袋中。H组份：P83丁腈橡胶粉用磅秤称量，装入同一塑料袋中。I组份：轻质碳酸钙用磅秤称量，复合增效剂用台秤称量，装入同一塑料桶中。注意事项：（1）配料过程中，应轻取、轻放、轻倒，并要戴好口罩。（2）各种助剂应整齐堆放，并标明其名称、生产厂家。（3）保持所有称量器具的清洁，称完一种原材料后，要及时清洁，方能称另一种材料，以保证称量的准确性。（4）配料工作完成后，及时打扫配料室，保持配料室的清洁。（5）对散包或有杂质的原材料，必须经过筛选或过滤方可称量。（6）

7、盛装原材料的器具称量器具要保持清洁，不能破损。2．混料:在规定的温度下加入指定的组份材料。质量特性：粉料混合均匀无结块。操作步骤：（1）将一锅所需的PVC树脂粉状助剂（防霉剂、HM-770复合稳定剂）倒入高速混合机内。（2）开启高速混合机，先高速混合搅拌约2min左右，温度到（60~65）℃，缓慢加入液体助剂。（3）液料下完时，温度到（85～88）℃，当液料未下完前温度超出85℃时，必须将高速缸的高速搅拌转为低速搅拌，使整个混料时间控制在（20～25）min。（4）当混合料温度升到95℃时，开启抽风系统