甲醇裂解开工方案

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1、15第-15-页甲醇裂解开工方案**公司2008-3-915第-15-页目录第一章、单元概况3第一节单元简要说明3第二节设计基础5第二章、装置的开车6第一节工艺设备检查6第二节公用工程系统投用8第三节甲醇裂解装置开车前期工作10第四节导热油系统开车12第五节甲裂单元开车12第六节装置的停车14第三章、安全规程1515第-15-页第一章、单元概况第一节单元简要说明1.1.1装置规模本装置为甲醇裂解(1000Nm3/h)和低分气变压吸附提纯(3000Nm3/h)氢联合工艺装置。生产方式:连续开

2、工周期大于3年(年开工8000小时);装置操作弹性(对产品气):40~110%;1.1.2单元组成本装置甲醇裂解装置由一台变换反应器、一台水洗塔、五台冷换设备、八台容器、两台混合器、、十台泵等构成。1.1.3工艺流程见PID1.1.4设备一览表序号名称位号操作条件操作介质数量(台)甲裂部分:1原料缓冲罐V3801温度:40℃,压力:常压甲醇水12原料水罐V3802温度:40℃,压力:常压脱盐水13原料气分液罐V3803温度:40℃,压力:1.7MPaH2CO2COH2O14保护罐V3804温度:

3、40℃,压力:1.7MPa(g)H2CO2COH2O15膨胀槽V3806温度:300℃,压力:常压导热油16储油槽V3805温度:200℃,压力:常压导热油17油气分离器V3809温度:280℃,压力:常压导热油18原料泵P3801温度:40℃,压力:1.7MPa(g)甲醇水29原料水泵P3802温度:40℃,压力:1.7MPa(g)工艺水210导热油泵P3803温度:350℃,压力:常压导热油211原料增压泵P3805温度:40℃,压力:0.5MPa(g)甲醇215第-15-页12原料中间罐

4、V3810温度:40℃,压力:常压甲醇1换热器类序号名城编号型号操作介质温度℃压力MPa数量1原料反应气换热器E3801A.BBIU500-2.53/2.75-25-3/25-21B=150管程H2CO2CO280/1201.72壳程甲醇水40/1701.72原料汽化器E3802BIU600-0.88/2.53-45-3/25-21B=150管程导热油320/2950.61壳程甲醇水170/2801.73反应器水冷却器E3803BIU600-0.58/2.48-45-3/25-21B=150左右

5、折流板管程循环水33/430.41壳程甲醇水H2CO2170/401.64导热油加热器E3804BUS500-6.4/1.6-55-6/25-2-II管程蒸汽4203.51壳程导热油3200.615第-15-页第二节设计基础1.2.1原料规格甲醇指标(采用工艺一级品,GB338-92)项目指标温度范围℃64~65.5沸程(包括64.6±0.1℃)℃≤1.0高锰酸钾试验,Min≥30水溶液试验澄清水份含量,%0.15酸度(以CHOOH计)%≤0.003或碱度(以NH3计)%≤0.0008羰基化合

6、物含量(以CH2O计)%≤0.005蒸发残渣含量%≤0.0031.2.2导热油规格LQD-350最高使用温度350℃初馏点350℃闪点(闭口)不低于100℃GB/T261闪点(开口)不低于200℃GB/T35361.2.3产品规格出反应器的粗氢气H2≥74%(V)1.2.4公用工程条件1.2.4.1循环水压力:≥0.40MPa(g)温度:<32℃PH值:6.0~9.0总硬度:400mg/L钙镁离子:200mg/L悬浮物:15mg/L1.2.4.2蒸汽15第-15-页中压蒸汽3.5MPa.(g)

7、过热蒸汽,温度:410±10℃1.2.4.3氮气纯度99.9%压力2.0~2.5MPa(g),1.2.4.4除盐水本装置甲醇裂解部分所用工艺水应符合如下条件:电导率<3µs/cm(25℃)CL-≤0.1PPmS≤0.1PPm无油、无其它杂物。1.2.5甲醇裂解工艺过程主要控制指标原料甲醇流量605kg/h原料液流量1115kg/h导热油循环量100m3/h进塔脱盐水量510kg/h循环液量(出塔)553kg/h出塔转化气量1583Nm3/h反应进料温度280℃反应温度280℃导热油温度240~3

8、20℃换热器出口转化气温度80~120℃冷却器出口转化气温度<40℃反应压力(表压)1.7MPa第二章、装置的开车第一节工艺设备检查一、工艺管线检查1、按照工艺仪表流程图和施工图对装置内管线进行仔细检查,施工满足规范SH3501-2002、GB50235-97、GB50236-98,管线走向、连接符合设计要求。2、检查管线的法兰对正情况,垫片安放要位置正确,没有偏位、张口、松弛现象,垫片材质符合设计要求。检查法兰的螺栓、螺母的材质符合设计要求,螺栓安装正确,螺母对称把紧,螺丝满扣。15第-15-

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