钢管补口规范化施工

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1、钢管补口规范化施工及防腐新材料应用案例分享钢管补口规范化施工工艺补口施工标准作业流程施工准备管口清理管口预热管口喷砂除锈PE层预热打毛及管口加热测温刷底漆热缩带安装加热热缩带检查验收补口标识填写施工检查记录钢管补口规范化施工工艺补口质量检查31、外观检查补口的外观应逐个目测检查，热收缩带表面应平整、无皱折、无气泡、无空鼓、无烧焦炭化等现象；热收缩带周向应有胶粘剂均匀溢出。2、火花检漏每一个补口均应用电火花检漏仪进行漏点检查。火花检漏电压为15kV，若有漏点，应重新补口并检漏，直至合格。3、剥离试验在补口处，对钢管的剥离强度应不小于50N/cm；对于热缩材料和原钢管聚乙烯防腐层的搭接处

2、，对聚乙烯的剥离强度也不应小于50N/cm；对三层结构补口，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。钢管补口规范化施工工艺施工关键控制点41、温度涂刷底漆前，必须将补口部位的钢管预热至产品要求的温度，并用测温仪进行测温（测温点不少于4个）。2、灰尘除锈后应清除表面灰尘，如有灰尘，采用干净的纯棉毛巾擦拭合格。3、剥离试验防腐补口质量应检验，剥离强度试验后应将该补口清除干净，重新制作新的补口；或者进行补伤后用缠绕带缠绕固定。闭口套与开口套安装区别注意：上述为闭口热缩套施工工艺，如采用热缩套的为开口套则在涂刷底漆后的热缩套安装过程为：5(1)在底漆尚湿润时，将热收缩带安放在焊口中央部位。首先将有

3、倒角的一端粘贴在管道上，该位置要处在10点钟、2点钟的位置。(2)热缩带绕到管子上后，底部与管子的间隙最少为25mm，热缩带自身搭接长度至少50mm。(3)加热热缩带的一端内侧，粘贴到热缩带另一端部。用戴手套的手按压、抚平。(4)将固定片内侧加热1～2秒钟。固定片轴向中线对好热收缩带接缝处，安放平整，用手按压。用火焰从一端到另一端加热固定片，并用压辊压实。防腐新材料施工工艺德国福格桑公司免费提供以下材料并施工：三道焊口的防腐补口采用内层粘弹体外层热缩材料；2.一个定制弯头采用热缩带；3.一个定向穿越的管头保护采用新的保护材料；5.一处阴极保护的线接头部位采用粘弹体及热缠带。6防腐新材

4、料应用（一）钢管焊缝补口7其施工步骤与一般热收缩套（带）相似，其特点在于：1、补口施工对除锈要求极低，只是将焊口处的浮锈清除即可。2、不需要刷底漆，热缩材料有背胶（粘弹体），贴上后加热收缩即可。开口套防腐新材料应用（二）定向钻玻纤保护材料应用81、在定向钻补口上贴上一层玻纤保护材料，经紫外线照射后硬化，从而保护补口防腐层，与牺牲套作用相同但更加有效；2、放置在定向钻第1到焊口。防腐新材料应用（三）弯头热缩带防腐91、采用福格桑公司所提供的热缩带进行弯头防腐施工，对于除锈等级要求不高（清除浮锈），且不许要涂刷底漆。2、热缩带终端加装固定片。防腐新材料应用（四）1、首先在3PE聚乙烯防腐

5、层破开处填充粘弹体；2、用聚乙烯热缩带进行外部缠绕固定。10阴极保护线缆接头防腐两种补口材料施工参数对比11项目名称材料成本元/个施工成本元/个总成本元/个施工耗时min剥离试验示值N/cm江苏达胜闭口热缩套50.565115.51865德国福格桑公司开口套140401802070注：以上数据是以江西港华公司川气利用工程DN300钢制管道补口施工为准进行统计。剥离试验检验方法试验仪器：(1)测力计：最小刻度10N；(2)钢板尺：最小刻度1mm；(3)裁刀：可以划透防腐层；(4)表面温度计：精度为1℃。12剥离试验检验方法试验步骤：13(1)将防腐层沿环向划开宽度约为20mm、长10m

6、m左右的长条，划开时应划透防腐层，并撬起一端。用测力计以10mm/min的速率垂直钢管表面均匀拉起防腐层，记录测力计稳定数值。(2)检测时管体温度宜为10℃~35℃，如现场温度过低，可将防腐层加热至检测温度后进行检测。(3)补口处的剥离强度测试，应在补口完成24h后进行。剥离试验检验方法试验结果分析14将测定时记录的力值除以防腐层的剥离宽度，即为剥离强度，单位为N/cm。在补口处，对钢管的剥离强度应不小于50N/cm；对于热缩材料和原钢管聚乙烯防腐层的搭接处，对聚乙烯的剥离强度也不应小于50N/cm；对三层结构补口，剥离面的底漆应完整附着在钢管表面。每100个补口至少抽测一个口，如不

7、合格，应加倍抽测。若加倍抽测仍有一个不合格，则该段管线的补口应全部返修（《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》（SY/T0413-2002）规定）。15谢谢！