欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:41849731
大小:169.50 KB
页数:7页
时间:2019-09-03
《TPEP钢管焊接热缩带补口施工规范》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、TPEP钢管焊接热缩带补口施工规范外补口的施工应符合GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》屮的规定要求;1、外补口材料的选用外补口材料应符介GB23257-2009《埋地钢质悸道聚乙烯防腐层》标准中&1节补口材料中的规定要求;(专用双组分底漆、稀料、热收缩套、固定片、液化气或压缩天然气罐)等。2、外补口施工外补口就工应符合GB23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》标准中8.2节补口施工中的规定要求;3、外补口质量检验外补口质量检验外观、漏点、粘结力方面内容,应符合GB2
2、3257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》标准中8.3节补口质量检验中的规定要求;4、操作工艺流程及要点4.1连接部位前处理(1)采用角磨机清理掉管道连接处裸露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、汕泥等,务必清理干净,做到表面光洁,且达到st3级。(2)将连接处两侧的坡口进行打毛处理,每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10"15cm(含坡口),涂层打毛时不得破坏涂层使之露出底材。(3)川毛刷将清理下來的碎屑清理掉,务必清理十净,否则将影响修补层的结合力。(4)修补区若受潮或有水分,必须先采取措施
3、T燥后,再进行前处理。(5)前处理至刷底漆时间间隔不得超过30分钟,间隔期间若前处理的部位受到二次污染,必须重新进行前处理。4.2刷底漆(1)按照底漆的使用说明,将双组分及稀料按比例混合,搅拌均匀。(2)用毛刷蘸上底漆,在管道连接的裸鉤处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜,一般厚度在120^150um,不准露出底林也不准超过厚度。(3)坡口处銅出的环氧涂层要刷涂底漆,但聚乙烯层不得刷涂底漆。(4)待底漆表干后,便可进行缠绕热收缩套。若底漆表干较慢,可采用电热灯泡照射加速表于,不可用火烤等方式加速
4、表干,否则破坏漆膜影响结合力。(5)建议焊接后即进行外修补,利用焊接的余热,即可保证前处理在露点以上,乂可加速底漆表T,但要在炸接处温度降至80度以下再进行施工。(6)刷完底漆,将毛刷用稀料清洗干净,准备下次使用。4.3缠绕热收缩套(1)漆膜表T后应立即进行缠绕热收缩套,I'可隔时间不得超过10分钟。(2)热收缩套的宽度,应确保缠绕后能完全盖住两侧打毛的部位,一般来说控制厚度大于钢管裸露部分宽度+两侧打毛的宽度5~10cm。(3)去除热收缩套上的薄膜或牛皮纸,将热收缩套一端10^15cm长度内的热
5、熔胶面(如图二),用烘烤枪的火焰加热,确保边角都得到均匀加热。胶层烘烤此处PE层图二热收缩套烘烤示意图(4)待热熔胶发软、变亮立刻停止加热,然后迅速将融化的热熔胶一而按压在连接处,热收缩套要完全盖住两侧打毛的区域,并用馄轮从中线向两侧辘压,赶走粘接处的气泡,使Z固定(如图三)。加热时要防止过度加热,否则会破坏热熔胶层,影响附着力。图二热收缩套缠绕示意图(5)将热收缩套沿管道周向包卷缠绕,缠绕时务必要拉紧,并保持热收缩套的小线与管道连接缝隙平行。(6)然后将热收缩套的另一端的热熔胶层10^15cm烤
6、软、发亮,然后迅速与前端粘贴搭接在一起(如图四)。搭接长度要求超过8cm。图四热收缩套另一端烘烤示意图(7)将固定片热熔胶加热熔融后,搭接在热收缩套外重叠搭接的合缝处,并用辘轮辘压使Z固定(如图五)。图五固左片安装示意图4.4热收缩套加热收缩(1)待固定片冷却后,即可加热其他部位。(2)加热时,先从热收缩套中线位置周向进行加热,使中线部位首先收缩,然后从中线向两侧分别均匀移动加热,使热收缩套从中线向两侧均匀收缩,并用辘轮馄压赶走气泡。图六收缩示意图(3)加热至距边缘5cm处时,将火焰调小,从侧面向
7、内层加热胶面,至胶熔融后,再加热热收缩套,直至边缘冇胶均匀溢出。同时趁热进行辘压,排除气泡。(4)加热时禁止对热收缩套某一点长时间加热,防止碳化影响性能,应來回移动均匀加热。4.5质量要求(1)热收缩套表面应光滑、无褶皱、无气泡,表面无烧焦碳化现彖。(2)热收缩套与环向焊缝、原坡口防腐层贴合紧密,无缝隙。(3)热收缩套与PE涂层搭接不低于10cm,热收缩套周向搭接不低于8cm。(4)冷却后,在热收缩套两边缘应有热熔胶均匀溢出。(5)其他要求参考GB/T23257«
此文档下载收益归作者所有