数控车编程实例.doc

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1、数控车床编程实例  例1.G01直线插补指令编程    如下图所示 安装装仿形工件请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量4mm)坐标点X(直径)Z圆弧半径圆弧顺逆A00B300C30-48D64-58E84-73F84-1500-150 FUNAC数控车编程如下:O9001N10 G50X100Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00X16Z2M03(移到倒角延长线,Z轴2mm处)N30 G01U10W-5G98F120(倒3×45°角)N40 Z-48(加工Φ26外圆)N50 U34W-10(切第一段

2、锥)N60 U20Z-73(切第二段锥)N70 X90(退刀)N80 G00X100Z10(回对刀点)N90 M05(主轴停)N100 M30(主程序结束并复位)////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:%9001N10 G92X100Z10(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20 G00X16Z2M03(移到倒角延长线,Z轴2mm处)N30 G01U10W-5F300(倒

3、3×45°角)N40 Z-48(加工Φ26外圆)N50 U34W-10(切第一段锥)N60 U20Z-73(切第二段锥)N70 X90(退刀)N80 G00X100Z10(回对刀点)N90 M05(主轴停)N100 M30(主程序结束并复位)  ===============================================================  例2.G02/G03圆弧插补指令编程,如下图安装装仿形工件请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)坐标点X(直径)Z圆弧半径圆弧顺逆A00

4、  B60  C30-24183D32-3182E32-40  F45-40   45-100   0-100   FUNAC数控车编程如下:O9002N10G50X40Z5(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20M03S400(主轴以400r/min旋转)N25G50S1000 (主轴最大限速1000r/min旋转)N30G96S80(恒线速度有效,线速度为80m/min)N40G00X0(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)N50G01Z0G98F60(工进接触工件)N60G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)

5、N70G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)N80G01Z-40(加工Φ26外圆)N90X40Z5(回对刀点)N100G97S300(取消恒线速度功能,设定主轴按300r/min旋转)N110M30(主轴停、主程序结束并复位)///////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////华中数控车床编程如下:%9002N10G92X40Z5

6、(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20M03S400(主轴以400r/min旋转)N40G00X0(刀到中心,转速升高,直到主轴到最大限速)N50G01Z0F60(工进接触工件)N60G03U24W-24R15(加工R15圆弧段)N70G02X26Z-31R5(加工R5圆弧段)N80G01Z-40(加工Φ26外圆)N90X40Z5(回对刀点)N100M30(主轴停、主程序结束并复位) ====================================================================  例

7、3G32螺纹切削指令编程如下图格式:G32X(U)__Z(W)__F__说明:X、Z:为绝对编程时,有效螺纹终点在工件坐标系中的坐标;U、W:为增量编程时,有效螺纹终点相对于螺纹切削起点的位移量;F:螺纹导程,即主轴每转一圈,刀具相对于工件的进给值;使用G32指令能加工圆柱螺纹、锥螺纹和端面螺纹。安装装仿形工件请设置安装装仿形工件,各点坐标参考如下(X向余量3mm)坐标点X(直径)Z圆弧半径圆弧顺逆A00  B300  C30-80D26-80E26-84  F30-84  G30-90  H40-90I40-150J0-1

8、50   上图,螺纹导程为1.5mm,δ=1.5mm,δ′=1mm,每次吃刀量(直径值)分别为0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.16mm、FUNAC数控车编程如下:O9003N10G50X50Z120(设立坐标系,定义对刀点的位置)N20M03S300(主轴以300r/min旋转)N

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