模具设计常识一.doc

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1、模具设计常识一    模具的定义：     模具是一种有一定形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料（塑料或金属合金等）填充至模具型腔内，即可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。模具的作用：   （1）模具工业是高新技术产业的一个组成部分。例如，集成电路的设计与制造，不能没有做引线框架的精密级进冲模和精密的集成电路塑封模；   （2）模具工业又是高新技术产业化的重要领域。CAD/CAE/CAM技术发生了重要变革，模具的开发和制造水平的提高有利于采用数控精密、高效的加工设备；逆向

2、工程、并行工程、敏捷制造、虚拟技术等先进技术在模具工业中的应用也要与电子信息等高新技术嫁接，实现高新技术产业化。模具设计与制造发展趋势：   （1）模具设计由经验设计阶段向理论计算和计算机辅助设计方向发展   （2)模具向高精度大型和超小型方向发展。10年前，精密模具的精度为5um,现在已达2--3um,有些模具的加工精度要求在1um以内，这就要求发展超精加工，减少钳工等手工操作量。   （3）随着热流道技术的日益推广应用，热流道模具能大幅度节约制作的原材料。   （4）多功能复合模具将进一步发展，多色和多材质塑料成型模具也将有

3、较快发展。   （5）随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。塑料件的精度分尺寸精度、几何形状精度和外观精度（光泽、色调）3种。在注射成型中，影响成型件精度的最大因素是成型收缩，高压注射成型可减小树脂收缩率，增加塑件尺寸的稳定性。"""   （6）模具标准件的应用将日益广泛。如塑料、冲压模胚、顶针、司筒、螺丝和弹簧等。   （7）快速经济模具的前景十分广阔。现在是多品种小批量生产的时代。研制各种超塑性材料来制作模具，用环氧（E)聚酯（P)或其中填充金属（M)、玻璃（G）等增强物制作简易

4、模具。电铸模、精铸模、层迭模、陶瓷吸塑模、环氧树酯模及光造型等快速经济模具将进一步发展。模具制造标准：设计标准美制ANSI欧洲DIN中国公制JIS单位英寸（IN/LB)毫米（mm/kg)毫米（mm/kg)投影视角第三视角第一视角两者都有模架形式DMEHASCO富得巴/龙记模具材料H13、420、P20等1.2344、1.2311等P5、NAK55、NAK80及日本钢材等零件标准DMEHASCO大同/佳利来定位圈ф4.00"ф100/110/125mmф100mm螺丝UNCmmmm顶针DMEHASCO大同/佳利来弹簧ASSOCIA

5、TEDAIDO,HASCOASSOCIATE,HASCO热咀INCOE,DME,KONAHASCO,SYNVENTIVE客户或相关要求喉塞NPTmm/BSPmm/相关要求浇口衬套R1/2",R3/4"R10,R15等R15,R40顶出孔布局7"，4*16"，6*2.8"200,100*400200,100*400塑料模具设计一般步骤：   模具设计是一个相当复杂的过程，无论产品的外观，还是产品内部结构的设计，都需要考虑模具结构与模具零件加工的难易度。模具设计流程--》接受任务书--》收集、分析、消化原始资料--》模具排位、选取模

6、架--》分型面设计、浇注系统形式、浇口位置--》分析零件是否有倒扣机构，倒扣部分采用何种形式侧向分型--》确定主要成型零件、结构件的结构形式和尺寸--》确定冷却形式和运水位置--》确定顶出形式、顶针尺寸大小和位置--》利用2D、3D软件绘制模具图、分模--》绘制全部零件图，校对、审图--》试模、修模1、接受任务书：   成型塑料制件的任务书通常由产品设计师提出，内容大概如下：   （1）发放经过审核的正规零件图纸。   （2）制件说明书、技术要求等。   （3）产量大小、交货时间、制作样品。   （4）设计任务书下达，合约签订，

7、项目将正式启动。2、收集、分析和消化原始资料：   （1）消化塑件制作图。了解制作的用途，分析塑料制件的工艺性和尺寸精度等技术要求；分析制件的内外侧结构等   （2）消化工艺资料。分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格和模具结构类型等要求是否恰当，能否落实。分析成型材料是否能满足塑料制件的强度要求，是否有好的流动性、均匀性和热稳定性。   （3）选择成型设备。选择模具注射机，如顶出装置、尺寸、喷嘴孔直径、浇口衬套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度及模板行程等内容。3、模具排位和选取模架：   （1）型腔布局。根据制件

8、的几何结构特点，设计要求等确定型腔数量以及排列方式。   （2）模架选取：模架的形式取决于以下几个方面，如制件外侧有倒扣机构时，需要做母模侧向抽芯机构方能脱模，考虑到结构的原因，模具需要二次分型，此时将考虑使用简化形细水口哎呀细水口模架；如果制作外观不允许有明显