动压射流制备微纤丝设备：动磨盘.pdf

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1、I垫堡星维，但由于纤维的长度各异，只分成两级长度的纤维将使部分纤维难以划分归入长或短纤维，从而影响纤维的回收和后续加工，进而降低生产纸张的质量；另一方面，为了降低生产成本，企业降低了木浆挂面量，然而减少木浆挂面量后，面层可支撑的长纤维变少，导致成纸在做成纸箱时出现爆线现象。’因此，针对现有技术中的不足，亟需提供一种筛选效果好、能够降低纤维流失率、提高成品纸张质量的浆料中纤分级筛装置。图1流浆箱稀释水调节装置的结构1一白水槽2一稀释水泵3一稀释水筛4-布浆器5一流量控制阀如图1所示，浆料的中纤分级筛装置包括传动电6

2、一压力控制阀7-手动控制阀机、皮带轮、中纤压力筛和供浆泵，中纤压力筛包括壳泡破裂会造成纸浆均匀度较差，而且由于泵送白水流体、上盖和转子，壳体内设置有绕转子转动的筛鼓，皮量不稳定所造成的横幅定量波动，影响在线纸张横幅带轮的一端套设于传动电机的输出轴，皮带轮的另一定量的均匀度，进而降低成纸的质量。因此，针对现有端套设于转子。技术中的不足，亟需提供一种自动调节横幅、确保成品纸横幅均一性的流浆箱稀释水调节装置。如图1所示，流浆箱稀释水调节装置包括白水槽、稀释水泵、稀释水筛、布浆器以及控制装置，白水槽的输出端与稀释水泵的输

3、入端连接，稀释水泵的输出端与稀释水筛的输入端连接，稀释水筛的输出端与布浆器的进水口连通，布浆器的出水口与白水槽的输入端连通；布浆器设置有进浆口和出浆口，进浆口和出浆口分别与第一供浆软管和第二供浆软管连接，第一供浆软管和第二供浆软管的管径和长度均相等。其中，进浆口设置于布浆器图1浆料中纤分级筛装置结构1一传动电机2一皮带轮3一中纤压力筛4一壳体5一进浆口外壁的底部，出浆口设置于布浆器外壁的上部。布浆器的6-出浆口7-上盖8一转子9一筛鼓1O～供浆泵11一水泥基座进水口设置于布浆器的顶部。稀释水筛的输入端和输出端均设

4、置有流量控制阀。稀释水筛的输入端与布浆器的具体地讲，壳体呈筒状，壳体包括进浆口和出浆进水口之间的管路上设置有压力控制阀。稀释水回流管口，进浆口与供浆泵的输出端连通。进浆口设置于壳路的输入端与稀释水筛连通，稀释水回流管路的输出端体外壁的上方，出浆口设置于壳体外壁的下方。进浆口与白水槽连通。稀释水回流管路设置有手动控制阀。和出浆口均设置于筛鼓旋转的圆周面的切线方向。中工作原理：经过压力筛处理后的浆料由布浆器的纤压力筛固定于水泥基座。底部进入，浆料置于微湍流状态，从而消除絮聚，稀释工作原理：浆料由供浆泵输送至进浆口而进

5、入筛水通过控制装置对流量控制阀和压力控制阀的控制，鼓，传动电机通过皮带轮驱动转子转动，利用高速旋使稀释水的流量和压力保持稳定，稀释水对布浆器内转的转子产生的离心力和抽吸力，对浆料中不同大小的浆料进行稀释，浆料经过等长度和等直径的第一供的纤维进行扰流和分级，使相对比较细小的短纤维通浆软管和第二供浆软管送出后，纸机沿宽度方向以同过筛鼓，而相对比较长的中纤维被有效分离出来。当样的压力均匀地布浆，因此消除了压力差和速度差，实减少木浆挂面量后，从浆料中筛选出的中纤维，降低了现横幅定量的自动控制，从而改善整幅纸页横幅定量纤维

6、流失率，增加了纸张面层可支撑的中长纤维数量，的均匀度，保证成品纸的质量。从而提高成品纸的质量。浆料中纤分级筛装置动压射流制备微纤丝设备：动磨盘在生产高档挂面箱纸板的流程中，传统的纤维分目前，人们常常为获得纤维素纳米纤丝，采用化学级系统只有两级筛选，将纤维分离为长纤维和短纤方法来实现其提取和分离，首先除掉木材中纤维素基Ju1，2014Vol35．No14ChinaPulp&PaperIndustry77