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时间:2020-05-01
《十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第35卷第5期上海金属Vo1.35,No.54420l3年9月SHANGHAIMETALSSeptember,2013十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究尤磊徐利璞苏明黄煜(中国重型机械研究院股份公司,西安710032)【摘要】分析了十八辊轧机带材表面条状隐影产生的原因,在建立侧推力计算模型基础上,提出减小侧推力的方法。利用有限元方法对侧支撑辊、工作辊及带材的受力分布情况进行了分析,排除了作用在带材上不均匀分布的力导致的条状隐影。最后给出了该问题治理方案,效果理想。【关键词】十八辊轧机背衬轴承条状阴影侧推力摩擦热RESEARCHoNCoNTRoLLINGoFSTRIPESHAPEDH
2、IDDENSHADoWoNSTRIPFRoM18.HIGHMILLYouLeiXuLipuSuMingHuangYu(ChinaNationalHeavyMachineryResearchInstituteCo.,Ltd.,Xihn710032,China)【Abstract】Thereasonsleadtothestripeshapedhiddenshadowonstripfrom18一highmillwasanalyzed.Thewaytoreducetheback—upforceaccordingtothecalculationmodelwasoffered.Inaddition
3、,theback—upforcedistributionontheworkingroll,theintermediaterollandthestripwereanalyzedbyFEAtoeliminatetheinfluencebytheunevenforcedistribution.Atlastthecorrespondinggovernanceprogramsweresuggestedandtheresultsfavorable.【KeyWords】18-HighMill,SupportRoller,StripeShapedHiddenShadow,Back—UpForce,Fr
4、ictionHeat十八辊可逆冷轧机是一种新型结构的轧机,1问题分析与一般冷轧机相比,它的特点在于采用小直径工十八辊轧机的辊系结构见图1,其利用侧支作辊,通过侧支撑辊以及背衬轴承来支撑工作辊,撑辊来承担工作辊受到的水平分力,并且背衬这样解决了工作辊的辊面宽度与辊径比值过大轴承间断分布的结构是问题的根源。在侧推力(约为10左右),水平方向上刚性差的问题,因此的作用下,背衬轴承与侧支撑辊间的接触摩擦这种轧机能够生产出较薄并且具有良好板形的带会产生大量的摩擦热,引起辊子的温度上升,轴材。但是通过仔细观察,在轧制过程中发现,由于承间断分布会造成对流换热条件的差异,因此轧机采用间断分布的背衬轴承
5、作为支承,部分生轧辊和带材沿带材宽度方向的温度分布也是不产出来的带材表面有明暗相间条纹状隐影,条状连续的,并且温度的差异会引起轧制变形区摩隐影分布形式相当于间断分布的背衬轴承“影擦系数以及变形抗力的不同,直接导致带材表印”在带材上面。面光洁度的不均匀,外在表现为带材表面的条随着人们对产品的表面质量要求越来越高,状隐影。另外,由于变形过程中带材和轧辊是这种缺陷也受到了高度关注。本文综合分析了导直接相互作用的,辊子表面光洁度直接通过轧致这种条纹状隐影的原因,并且给出了治理方案,制过程复制在带材,在实际生产中表现出来的有效消除了这类表面质量问题。就是带材表面产生隐影与工作辊辊面以及侧支作者简
6、介:尤磊,男,硕士,工程师,现主要从事板带轧制装备的设计与研发,Email:XZS.15@163.con第5期尤磊等:十八辊轧机带材表面条状隐影控制方法研究45b)反向轧制图2轧机工作辊受力分析图图1十八辊轧机辊系示意图Fig.2ForceanalysisofworkrollFig.1Graphicexpressionofrollassemblyin18一F1:P[COSO~·tan(一)一sinct]highmillP(一—)(3)撑辊辊面的隐影分布规律是一致的。反向轧制时:根据摩擦生热与热功转换原理,应有如下关F1:P[COSOL·tan(咖+)一sina]系:一P(+—OL)(4
7、)Qoc·n(1)式中P一轧制力与张力在工作辊上的合力,N;N-工式中,Q一发热量,一摩擦力矩,几-转速。作辊与中间辊间的相互作用力,N;.轧制力P与摩擦力矩估算见公式(2)⋯垂线的夹角;一N与工作辊、中间辊中心连线之间=·F·Rc(2)的夹角;y.工作辊、中间辊中心连线与垂线之间的式中,-摩擦系数,F一侧推力,R一侧支撑辊半夹角。径。角度计算见式(5),根据发热量计算公式可知,摩擦发热量与侧sine(5)推力的大小以及辊子转速成正比。式中w-
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