加热温度对22MnB5微观组织和奥氏体晶粒的影响.pdf

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1、文章编号：1672—0121(2012)06—0089—03加热温度对22MnB5微观组织和奥氏体晶粒的影响侯红苗，盈亮。吴秀峰。王玉山3w赵立信。胡平，(1．大连理工大学汽车工程学院，辽宁大连116024；2．济南铸造锻压机械研究所有限公司，山东济南250022；3．合肥锻压集团，安徽合肥230601；4．吉林伟孚特轻量化股份有限公司，吉林长春130000)摘要：热成形过程中的加热温度对板料性能影响非常显著。本文研究了在不同加热温度下板料的微观组织，并通过氧化法和晶粒边界腐蚀法显示22MnB5钢奥氏体晶界，测定板料晶粒尺寸的变化。结果表

2、明：随着加热温度的升高，板料微观组织马氏体板条束宽度和奥氏体晶粒尺寸随之增大，在900~C时晶粒尺寸适中且分布较为均匀，且氧化法较晶粒边界腐蚀法显示的晶粒尺寸偏细。测定板料抗拉强度，在900％时出现峰值，且此温度下板料硬度值约为550HV，因此，加热温度900℃，保温时间3min，板料综合性能较好。关键词：材料实验；22MnB5；微观组织；奥氏体晶粒；抗拉强度；加热温度中图分类号：TG142．1文献标识码：A1育订言质量和性能。Sha和Sun研究了Nb—V—Ti微合金钢随着汽车产业的快速发展，全球生产的锻压件奥氏体晶粒的长大行为，发现奥氏

3、体晶粒随着加热中有超过一半都用在汽车行业【1]。而伴随节能、安全、温度的升高增大f3]。FernOndez等人发现16MnNi4环保等汽车212业发展的大趋势，将冲压和锻造两技HSLA钢加热1200~C保温5～30min或加热1150~2保术结合的产物——热冲压便应运而生。温60min，奥氏体晶粒会迅速长大。高强度钢板热成形技术是同时实现汽车车体轻本文通过研究不同加热温度对22MnB5微观组量化和提高碰撞安全性的新技术嘲，将高强度硼钢加织及奥氏体晶粒的影响，采用了氧化法和晶粒边界热得到均匀的奥氏体组织，随后转移到带有冷却系腐蚀法显示奥氏体

4、晶界，同时测定了板料的抗拉强统的模具中成形淬火，使其组织充分转变为马氏体度变化趋势，从而确定最佳的加热温度，优化加热阶组织，从而获得高强度高硬度的成形件，保证车身安段工艺参数，为实际生产提供理论和实验依据。全性的同时减轻了重量。热成形技术工艺参数多，为了实现奥氏体向马2实验材料及方法氏体的转变，确保产品的力学性能，不同环节工艺参2．1实验材料数的选择至关重要。加热阶段的主要工艺参数是加实验用钢板为2mm厚22MnB5冷轧钢板，其化热温度和保温时间。加热温度应该保持在再结晶温学成分如表1。图2为22MnB5钢原始组织，主要由度以上，确保板料

5、奥氏体化。但是加热温度过高，会铁素体和珠光体构成，抗拉强度约为500MPa，显微导致板料表面过烧和晶粒长大，影响淬火后的产品表122MnB5钢的化学成分(质量分数，％)基金项目：国家自然科学基金项目(10932003，50901011)；国家重点CMnBSicrITilsIP基础研究发展计划项目(973计划，2010CB832700)；高0．2251．24O．00340．24o_l631o_02610．003l0-0l6档数控机床与基础制造装备国家科技重大专项项目(201lZX04001—021)2．2实验方法收稿日期：2012—07—1

6、2将板料分别加热至860~C、880℃、900~12、920~12、作者简介：侯红苗(1987一)，女，硕士在读，主攻高强度钢热冲压技术950~C，保温3min充分奥氏体化后放入水中淬火至——89腐蚀法显示22MnB5奥氏体晶粒尺寸偏细。BdW／越嘿(3)加热温度为900~C，保温3min，板料抗拉强度最大，硬度值也较高，板料力学性能最佳。0鲫OOOOOO矾OO综上所述，可认为在热成形加热阶段加热温度900℃，保温3min，板料综合性能最佳。【参考文献】[1]YuXiaohong．ChinaMetalFormingEquipmentand

7、ManufacturingTechnology(锻压装备与制造技术)Ⅲ，2011，46(5)：14．[2]MaNing，HuPing，GuoWei．ManufactureTechnologyandMaterial加热温度(制造技术与材料)【j】，2009，45(5)：28．图5加热温度对抗拉强度的影响[3]Q．Y．Sha，Z．Q．Sun．MaterialScienceandEngineeringA(材料科学与络，阻止奥氏体晶粒长大『71，所以显示出的晶粒尺寸工程)fJ]，2009，523：84．要比内层的偏细。[4】J．Fem6ndez，

8、S．Illescas，J．M．Guilemany．MaterialLetters(材料快报)3．3加热温度对板料抗拉强度的影响fJ]，2007，61：2392．图5为22MnB5在不同加热温度