含Mo低碳贝氏体钢动态再结晶研究.pdf

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1、第4期总第212期冶金丛刊Sum.212No.42014年8月METALLURGICALC0LLECT10NSAugust2014含Mo低碳贝氏体钢动态再结晶研究王香彬王海燕张圣东刘伟云常志禄(安钢集团冷轧有限责任公司,河南安阳455000)摘要在Gleeble一1500热力模拟试验机上,测定变形量为60%,应变速率分别为0.1s~,2.2s~,10S~,变形温度设置在1100℃、1050℃、1000oC、960oC的含Mo低碳贝氏体钢的应力应变曲线。结果表明,钢在高温、低应变速率时,才有峰值应力出现,发生动态再结晶,在同一变形

2、量下,相对于同一变形温度,变形速率越高,所对应的应力值越高。关键词关键词低碳贝氏体钢;热模拟;应力应变曲线;动态再结晶中图分类号:TG142.3文献标识码:A文章编号:1671—3818(2014)04—0012一o4STUDYoFDYNAMICRECRYSTALLIZATIoNoFMo—BEARINGLoW—CARBoNBAINITESTEELWangXiangbinWangHaiyanZhangShengdongLiuWeiyun(AnyangSteelGroupCold—rollingCo.,Ltd.,Anyang4550

3、04,Henan)AbstractThestress—straincurvesofMo—bearingLow—CarbonBainiteSteelwereworkedoutonGleeble一1500thermodynamicmodulationtestingsystemwiththedeformationat60%.strainrateat0.1S~2.2S~.10S~,thedeformationtemperatureat1100℃,1050oC,1000℃,960oC.Theresults。showthatonlyathi

4、ghtemperatureandlowstrainrate,thepeakstressappearsinsteelanddynamicre-crystallizationoccurs,andthatunderthesamedeformationandrelatedtothesamedeformationtempera-ture,thehigheristhedeformationrate,thehigheristhecorrespondingstressvalue.KeywordsLow—CarbonBainteSteel:The

5、modynamicstress—straincurve;RecrystallizationU,、·刖‘.-吾-一不同变形温度、变形速率和变形量下的应力应变曲线和显微组织进行研究,分析该材料的动态再结晶近年来,通过TMCP轧制工艺生产的低碳贝氏行为,为提高材料的性能提供理论依据。体钢,由于具有稳定的强度、塑性及良好的韧性和焊接性能,被广泛应用于煤矿机械、工程机械、原油和l材料的制备和实验方法天然气输送管线、船体制造等领域。而热加工工艺1.1实验材料是提高钢铁材料组织性能的重要手段。为此,笔者实验材料取自安钢生产的800MPa级含钼

6、低碳利用Gleeble一1500热/力模拟实验机和光学显微镜贝氏体钢板。其化学成分见表1。等手段,对安钢开发的800MPa级低碳贝氏体钢在表1表1试样的化学成分wt/%1.2实验方法进行。实验时以20℃/s的加热速率升至1200℃将轧后的实验钢板,加工成dP815mm的圆柱试保温200S,然后以10~C/s的速率分别冷却到1100样,单道次压缩实验在Gleeble一1500热力模拟机上℃、1050oC、1000℃、960℃,保温10S,使得试样作者简介:王香彬(1984一),女,硕士,安钢集团冷轧有限责任公司。第4期王香彬等:含

7、Mo低碳贝氏体钢动态再结晶研究·13·温度均匀,再分别以应变速率为0.1S~,2.2s~,2试验结果及分析10S进行变形,变形量为60%。图1所示为热模2.1变形温度对应力一应变曲线的影响拟实验的工艺。图2表示变形量为0.6,应变速率分别为0.1S~,2.2s一,10S~,变形温度分别为1100℃、1050℃、1000oC、960oC时的真应力一真应变曲线。变形温度对实验钢流变应力有着明显的影响[4o3,即变形温度的降低使得塑性变形过程中位错的运动进行困难,造成流变应力急剧升高,而在较高温度下,交滑移和扩散攀移能使位错密度下降,

8、使流变应力降低,在塑性变形的过程中,金属晶体晶格产生畸变,位错密度增加,位错之间的相互作用形成位错塞积、割阶和位错林等,阻碍位错的运动,使流变应力升高。图1单:菹次压缩实验工艺示意图:}一:舍营星?宝=一一锨栅c000l020304050.6070809l0真应

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