微合金贝氏体钢动态再结晶实验研究

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时间:2018-12-15

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1、内蒙古科技大学本科生毕业论文微合金贝氏体钢动态再结晶实验研究摘要本文叙述了贝氏体钢的最新发展、应用状况及发展前景,并在Gleeble—1500D热模拟实验机上测定微合金贝氏体钢在不同变形量(55%,70%,85%)、不同变形温度(850℃,900℃,950℃,1050℃,1150℃)及不同变形速率(0.01s-1,0.1s-1,1s-1,10s-1)下的应力—应变曲线,研究其动态再结晶行为,得到影响规律,观察变形后的组织;计算贝氏体钢的热变形激活能;并根据合金元素作用对比贝氏体钢(KB250)与珠光体钢(U

2、75V)发生动态再结晶的程度。此外,根据包钢轨梁厂的现场工艺,进行了六道次模拟实验,对比了不同变形温度,间隙时间和压下量的影响,确定了优化工艺,为现场生产提供实验依据。结果表明:在变形量为70%,变形速率为0.01s-1的条件下,产生动态再结晶现象的临界温度在850℃左右。当温度为850℃,速率在1s-1以上时未发生动态再结晶现象,速率在0.1s-1以下时发生部分动态再结晶现象;当温度为950℃、1050℃、1150℃时,速率在1s-1以上时均未发生动态再结晶现象,速率在0.1s-1以下时发生明显的动态再结

3、晶现象;分别观察变形量为55%、70%、85%的再结晶曲线,得到随着变形量的增大,动态再结晶愈来愈明显。利用Arrhenius双曲正弦函数计算贝氏体钢的热变形激活能Q为423.32kJ/mol。比较贝氏体钢(KB250)与珠光体钢(U75V)的真应力—真应变曲线看出,贝氏体钢较珠光体钢更延迟发生动态再结晶现象,这是由于贝氏体钢中含有的大量Mn、Cr、Ni等合金元素延迟动态再结晶。多道次轧制模拟试验确定最终的优化工艺是:六道次变形温度为1000℃-990℃-980℃-850℃-830℃-810℃,间隔时间为3

4、s-3s-10s-4s-4s,最后一道次将变形量由原来的21%增加到35%。关键字:贝氏体钢;热模拟;动态再结晶;激活能;优化工艺42内蒙古科技大学本科生毕业论文MicroalloyedbainiticsteelexperimentalstudyofdynamicrecrystallizationAbstractThispaperdescribesthelatestdevelopmentofbainiticsteel,applicationstatusandprospects,andintheGleeble

5、-1500Dthermalsimulationtestingmachinemeasuredmicroalloyedbainiticsteelatdifferentdeformation(55%,70%,85%),thedifferentdeformationtemperature(850℃,900℃,950℃,1050℃,1150℃)anddifferentstrainrate(0.01s-1,0.1s-1,1s-1,10s-1)stress-straincurveofthedynamicrecrystal

6、lization,weobtainedthelaw,observethedeformationoftheorganization;calculationofbainiticsteelhotdeformationactivationenergy;andinaccordancewiththeroleofalloyingelementscomparedwiththepearliticsteel(KB250)andBainiteSteel(U75V)theextentofdynamicrecrystallizati

7、on.Inaddition,accordingtothepackageplanton-siterailbeamtechnology,simulationexperimentscarriedoutsixtimes,comparedtoadifferentdeformationtemperature,theamountofspaceandtimepressureinfluencetheoptimizationprocesstodetermine,toprovideexperimentalbasisforon-s

8、iteproduction.Theresultsshowedthat:70%inthedeformationstrainrateof0.01s-1undertheconditions,resultinginthephenomenonofdynamicrecrystallizationcriticaltemperatureofabout850℃.Whenthetemperatureis850℃,rateof1s-1

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