国产钢领的发展与创新.pdf

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1、Text_le织Ac器ce钟ss。oriesVo1．41SupplementJun2Ol4国产钢领的发展与创新张一呜，徐卫林，曹根阳(武汉纺织大学，武汉430073)摘要：介绍国内外钢领发展概况，回顾40年国产钢领在材质、制造工艺与设备、热处理工艺及表面处理技术方面的进步及与国外先进水平的差距。指出：国产钢领在材料、制造工艺与热处理、表面处理技术等方面进步明显；钢领研制是一个系统工程，国产钢领制造技术水平较低已成为制约我国高速纺纱技术进步的瓶颈；建议充分利用我国高校科研力量，调动制造企业与纺织企

2、业的积极性，产、学、研、用紧密结合，开发高质量钢领，打造中国名牌。关键词：钢领；材质；工艺；设备；高速纺纱；热处理；表面处理；耐磨性；免维护；嵌入式为18kr／min，达到了当时世界先进水平，这种钢领1我国钢领发展概况一直沿用至今。始创于1828年的环锭细纱机中的“环”，即指钢20世纪80年代，根据我国纺织工业发展规划领，它好比铁路轨道，钢丝圈则是列车，在其上高速中提出的“中速、中卷装”而推出的FA系列棉纺新运转，承受高压和高温，并对纺纱生产的产量和质量设备j，细纱锭速为15kr／min～16k

3、r／min，钢丝有很大的影响，主要体现在细纱断头和成纱毛羽上，圈线速度为30m／s，筒管长度为205mm～220因此，纺纱生产对钢领与钢丝圈有严格的要求。据mm。由于当时国产钢领、钢丝圈完全能满足这一统计，因钢领和钢丝圈造成成纱毛羽约为3O～要求，能满足穿衣和出口创汇的需求，因而近3O年40％，断头约为20。锭子与钢丝圈线速度是纺纱来细纱机技术进步主要围绕提高条干水平、粗细节、产量高低的关键因素，当锭速从16kr／min提高到毛羽等指标进行，而对加捻卷绕器材——钢领、钢丝20kr／min、即锭速

4、提高20时，可增加产量20～圈、锭子的技术进步研究甚少，所以，在当今新的整30。4O年来，纺纱技术人员非常重视纺纱钢领的套棉纺设备中，环锭细纱机与国际上的差距是最大研究和技术进步。5O年前，遵循鞍钢宪法“工人、技的，尤其是钢领、钢丝圈的技术差距更为突出。术人员和领导相结合”、“企业、研究院所、高等院校随着自动络筒机速度及自动化程度的提高，纺相结合”的要求，由上海纺织专件厂竺钦安、华东纺纱企业用工大大减少，细络联的要求促使细纱机锭织工学院唐文辉、西北纺织工学院李有山、陕西第二速提高，因此，20年以

5、前的欧洲环锭细纱技术已开纺织配件厂张志乾、武汉纺织工学院以及上海市区始变革，首先由“大卷装、低速度”向“小卷装、高速各纺纱厂组成“高速钢领和钢丝圈专业组”，在钢领度”方向转变，从11kr／min、14kr／min、16kr／min磨损理论上取得突破，使钢丝圈在钢领上的运转线提高到20kr／min，1993年，在日本大阪国际纺机展速度由20m／s(相应锭速约为10kr／min)提高到上，展出的细纱机速度为25kr／min。32m／s(相应锭速约为12kr／min～13kr／min)。巴基斯坦使用由

6、我国制造的FA506型细纱机，自1965年以来，对钢领与钢丝圈运动规律的探索及锭子为我国D一32系列，唯有钢领和钢丝圈为瑞士布实测，着重改进钢领截面的几何形状以提高钢丝圈雷克(Brficker)公司生产，锭速平均为20kr／min，的抗楔性能，改进C—N共渗的热处理工艺等，终于最高可达25kr／min。由此可见，随着环锭细纱机研制出适合我国国情的高速平面钢领即PG1／2型，的技术进步，高速纺纱逐渐成为发展的趋势，但国产钢丝圈在钢领上运转速度为38m／s，相适应锭速约钢领、钢丝圈制造技术的滞后，已

7、成为我国纺纱技术发展的瓶颈，不能满足高速环锭细纱机的要求，因此，研制高速钢领、钢丝圈已刻不容缓。收稿日期：2O14-03—03作者简介：张一鸣(1939)，男，武汉人，教授，高级工程师，主要从事纺织工艺及纺织器材应用方面的研究与教学。第41卷增刊织卷l；}。2014年6月Text．1eAccessories厂家每只仅获0．2元～O．8元；而国外钢领，如布雷2国内外钢领的差距克公司产钢领最高售价为35元／只，意大利Prosino2．1国产钢领发展的瓶颈“保洁”钢领单价为10～30元，日本金井公司的

8、钢领我国在2O世纪70年代研发的6903、6904型钢单价也在13元左右，估计利润为其成本的数倍。领，即行业标准规定的PG型高速钢领，符合我国国外钢领的优质高价大利润，使国内钢领制造“小锭子、高速度”纺纱工艺要求，满足了我国棉纺厂厂明白，只有向高档钢领发展，才能使我国钢领制造的需要，同时也大量出口，为我国钢领制造业争得了业走出困境，应积极开发科技含量高、性能好、质量荣誉。稳定的优质钢领，才能使我国由钢领生产大国成为国产钢领制造厂家8O集中在江浙一带，其余钢领生产强国。分散在全国各地。其中，9O的