SA-5083级1类低合金钢堆焊试验.pdf

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1、经验交流t蜉掳SA一5083级1类低合金钢堆焊试验沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司(110869)刘恒李刚大。因此试验研究采用焊条电弧焊堆焊方法在SA0前言一5083级1类低合金钢上进行表面耐蚀层堆焊。SA一5083级1类低合金钢是美国(ASME锅炉及1试验材料及方法压力容器规范》第Ⅱ卷的材料，作为核工业中某种泵类产品的主要材料。该泵的小直径管内壁需要进行耐蚀1．1堆焊试板材料层堆焊，因此需要通过试验研究对SA一5083级1类材堆焊试板材料选择锻件SA一5083级1类，其力学料的耐蚀层堆焊的方法和工艺进行可行性验证。堆焊性能见表1。作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法

2、，越在SA一5083级1类材料表面堆焊耐蚀层通常采来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。用多层堆焊，堆焊的第一层为309L过渡层，第二层及为了最有效地发挥堆焊层的作用，采用的堆焊方法要以上为308L不锈钢耐蚀层。堆焊材料选择符合AWS有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层标准的焊条E309L(第一层)和焊条E308L(第二层及性能，即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。但对于一以上)，这两种焊条均为超低碳焊条。焊条E309L和焊些工件由于尺寸限制而无法采用高效的设备时，堆焊条E308L化学成份见表2。不同的工件应采用不同的堆焊方法，才能获得满意的1．2堆焊工艺

3、及规范堆焊效果J。焊条电弧焊设备简单，方法简便灵活、适试件堆焊前应进行预热，预热温度为100—150℃。应性强，焊接时是明弧，便于操作者观察，焊接灵活性同时为了防止晶间腐蚀及热裂纹的产生，应控制层间表1SA一5083级1类力学性能温度，层间温度控制在177oC以下。电源类型为直流h的消应力热处理。反接，焊条规格为西3．2mm，堆焊电流范围90～150A，1．4试件检验堆焊电压范围20—24V，采用多层多道焊，焊接位置按照《ASME锅炉及压力容器规范》第Ⅲ卷的要PC。堆焊第一层采用E309L，第二层及以上采用求，对堆焊表面进行液体渗透检验(阳)和超声波检验E308L。(uT

4、)，检测其是否合格。对堆焊表面进行垂直于堆焊1．3热处理规范选择及确定方向的横向侧弯试验，并进行金相检验和堆焊层的化焊后热处理是产品生产过程中一道关键工序，其学成份分析。对材质本身的各种性能有一定影响L3j，试验采用的焊2试验结果及分析后热处理规范为保温温度600—620oC，保温时间7．5对堆焊层进行液体渗透检验()和超声波检验收稿日期：2014—03—27(UT)发现均合格。2014年第5期71