PLA纤维纱线浆纱工艺研究.pdf

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1、西安工程大学学报JournalofXi’allPolytechnicUniversity第28卷第3期(总127期)2014年6月Vo1.28,No.3(Sum.No.127)文章编号:1674—649X(2014)03—0275—05PIA纤维纱线浆纱工艺研究严燕钫,沈艳琴,武海良(西安工程大学纺织与材料学院,陕西西安710048)摘要:针对PLA纤维纱线的特点,选用马铃薯变性淀粉K5为主浆料,PVA、聚丙烯酸为辅,蜡片为助剂,制定了3种经纱上浆配方,对其浆液性能、浆膜性能和浆纱性能及其他指标进行测试.对比分析,得出了PLA纤维纱线上浆的最佳工艺路线

2、.用马铃薯变性淀粉K5替代PVA,既满足了PLA纤维纱线上浆要求,也减少了环境污染.关键词:PLA纤维;浆纱;浆料;浆膜中图分类号:TS195.2文献标识码:A0引言PLA(聚乳酸)纤维,也称玉米纤维,属线性脂肪族热塑性聚酯.它是以玉米、小麦等为原料,经发酵转化成乳酸,再经聚合纺丝而成的,是一种具有优良生物相容性和可生物降解性的高分子合成纤维Ⅲ.PLA纤维性能优越,如良好的悬垂性、滑爽性、吸湿透气性、天然抑菌和令皮肤放心的弱酸性,良好的耐热性及抗紫外线功能,富有光泽和弹性],因而在服装、床品、卫生等领域有广阔的应用前景.但是PLA纤维纱线纱体内纤维整齐

3、度高、排列紧密],导致上浆时纱线对浆液的吸附率小,出现表面上浆和浆膜不牢的现象,上浆难度大L4].本文在对PLA纤维的特性进行分析后,以渗透性较好、黏度低、黏附性好的马铃薯变性淀粉K5浆料为主,制定了3种浆料配方,对浆料、浆膜和浆纱相关指标进行测试分析,选出最佳上浆配方,实现良好的上浆效果.1实验1.1材料及仪器(1)材料9.7texPLA纤维纱线、马铃薯变性淀粉K5浆料、聚乙烯醇(PVA)1799、聚丙烯酸、蜡片.(2)仪器NDJ一79型旋转式黏度计(同济大学机电厂),YT821型可调式漏斗黏度计(常州华纺纺织仪器有限公司),YG171B-I型纱线毛

4、羽测试仪(sk仓市大明光电仪器厂),HD021N电子单纱强力仪(江苏南通宏大集团),HD026PC电子织物强力仪(江苏南通宏大集团),Y731型纱线耐磨仪(常州纺织仪器厂).ASS3000型全自动单纱浆纱机(天津市隆达机电科技发展有限公司),HwS_150BX型恒温衡湿箱(天津泰斯特仪器有限公司).收稿日期:2013-12—02基金项目:陕西省科技计划资助项目(2014K08—33)通讯作者:沈艳琴(1963一),女,宁夏石嘴山市人,西安工程大学教授.E—mail:shenyanqin12O8@126.corn276西安工程大学学报第28卷1.2测试方

5、法(1)浆料配方根据相似相容原理,在目前常用的变性淀粉、PVA、聚丙烯酸类浆料中进行筛选,最终确定选用马铃薯变性淀粉K5、聚乙烯醇(PVA)1799、聚丙烯酸、蜡片4种不同浆料.通过改变用量的比例,调制出3种配方作为PLA纤维纱线特性研究的混合浆料.3种浆料配方见表1.(2)浆液黏度和黏度热稳定性将3种浆料配方配制表1浆液配方成质量分数为6的浆液500mL,在恒温水浴锅中加热至95℃开始保温计时,用YT82l型可调式漏斗黏度计测定待测浆液的黏度(s),此后每隔30min用NDJ一79型旋转式黏度计测定一次黏度值,共测定6次(3h),后5次测定的黏度值的

6、极差与95℃保温1h测定的黏度值的比值即黏度波动率_5].即黏度波动率一maxI一7/1I/×100.(1)式中为在95℃保温lh测得的黏度值(mPa·s);maxl叩一7/1{为后5次黏度值的极差(mPa·s).黏度热稳定性一1一黏度波动率.(3)浆膜性能首先将面积为420mm×297mm,厚度为8mm四周磨光的长方形玻璃平板用螺丝可调式水平仪调制水平,并用少量水蘸于玻璃板上检验以确保其水平.然后分别将这3种不同配方的浆料配制成浓度为3的浆液400mL,待升温至95~C后保温30min,将其冷却至50~C时量取60ml浆液慢慢倒在玻璃板上,并用玻璃棒

7、将浆液均匀地铺满在玻璃板上.自然干燥成膜后剥下,即为实验用浆膜[7].将浆膜放入温湿度分别为30℃和75的恒温恒湿箱内24h,再测试浆膜性能.浆膜的断裂强力测试方法:将浆膜裁成长100mm,宽5ram的长条,放在恒温恒湿箱内(RH40)平衡24h,取出在HD021N型纱线强力仪上测量浆膜的断裂强力,式(2)计算浆膜的断裂强度:浆膜断裂强度(cN/mm)一浆膜平均断裂强力(cN)/(浆膜平均厚度(mm)×5(mm)).(2)浆膜吸湿性测试方法:将浆膜裁成半径约为80ram的圆形试样,放在105~110~C烘箱中烘至恒重后称重,然后在温湿度分别为30℃和7

8、O的恒温恒湿箱内平衡约24h,取出并在天平上称重,两次质量的极差与干重的比值即为浆膜的吸湿率.

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