PLA纤维熔融纺丝生产工艺探讨.doc

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1、PLA纤维熔融纺丝生产工艺探讨纤维技术IberTechnolo〜v>>叉章介绍了PLA纤维POY-DT生产的工艺特点,着重指出了PLA纤维生产在干燥,纺丝,卷绕,拉伸上和PET纤维的不同,并结合生产实例对POY-DT工艺的要求作了探讨.ThearticleintroducesthecharacteristicsofPOY—DTprocessforproducingPLAfiberandpointsoutthedifferencebetweenPLAfiberproductionandpolyesterfiberproduc一fioninter

2、msofdrying,spinning,take一upanddrawing.BasedonpracticalexamplesJtalsodiscussestherequirementsonPOY一DTprocess.PLA纤维熔融纺丝生产工艺探讨AStudyOnPLAMelt-SpinningProcess■浙江上虞新天龙化纤有限公司王刚强陈龙合成纤维在纺织纤维中所占比重较高,现已广泛应用于工农业生产,服饰,家居等领域,但由于其原料大都取自石油,煤炭等不可再生资源,且使用后难降解,易造成污染,因此,可降解再生的”绿色环保”纤维材料成为今后合成纤维研究的方

3、向.近年来,随着聚乳酸(PLA)纤维聚合工艺的局部成熟,它被认为是最具发展前景的绿色环保”纤维之一,它具有良好的生物降解性和循环再生性,同时又具有芯吸导湿性,良好的抗紫外线性和耐菌性,优良的阻燃性,回弹性及悬垂性.PLA纤维POY-DT技术由于工艺路线简单成本低,污染小,H常规设备进行适当改造后可以工业化生产,已经成为PLA纤维的一大生产方向.浙江上虞新天龙化纤有限公司通过北京中丽POY纺丝线及山西晋中改造的平行牵伸机设备,已成功开发生产了50D,98D系列PLA长丝纤维,较大程度地克服了PLA可纺性差,易水解,纺丝成形温度窄等技术难题,提高了纤维织物的

4、档次.本文将结合牛产实例对PLA纤维的牛产工艺作一定探讨.II作31者23简61介〜:王刚强,男,69年生,高级工程师,浙江上虞,•牛产实例设备北京中丽POY纺丝试验线,日本汤浅导丝系统,山西晋中改造的平行牵伸机(KV505)・原料美国CargiUDow公司生产的PLA切片,日本竹本公司生产的POY油剂.工艺PLA切片一干燥一螺杆挤压一预过滤一纺丝箱冷却上油一POY卷绕一热盘拉伸一DT纤维二,工艺探讨1•切片干燥像PET样,PLA切片必须经过干燥处理后才能进行熔融纺丝.PLA属聚酯类产品,由于其聚合物在活跃和潮湿的环境中会通过酯键断裂发生水解而产生降解,

5、造成分子量大幅下降,从而严重影响成品纤维的品质,因此纺丝前要严格控制PLA聚合物的含水率(<50mg/kg).PLA切片干煤后含水率与干切片特性粘度的控制尤为重要,因为含水率控制不当引起的分子量损失将给正常的熔融纺丝带来困难.从生产试制55dtex/24fPLA纤维的工艺来看,长丝生产要求PLA干切片的含水率最好在30mg/kg以下.适用纺织导报ChinaTextileLeader.2007No.12的干燥条件为:结晶温度控制在105.C左右•切片经过脉动阀板和两两隔开的结晶热风循环通道的气流再由氧化铝分子筛脱湿器和夹套式闭式热空气干燥;由于其熔点

6、和玻璃化温度较低,干燥温度可控制在120.C左右•干燥时间6h以上•实现露点温度6O.c.而从108dtex/48fPLA纤维的试纺情况来看,其预结晶和干燥温度可比55dtex/24f的略高3〜4°C,干燥时间可略短.2熔融纺丝PLA纤维具有同PET纤维相似的物理特性•不仅具有高结晶性•还具有相似的透明性•由于具有高结晶性和高取向性.PLA纤维具有高耐热性和高强度.且无需特殊的设备和操作工艺.应用常规的加工工艺便可进行纺丝.但PLA纤维不同于芳香酯的PET.其熔点175.C(由差示扫描量热(DSC)法测定)与PET的260.C差距较大,且熔融纺丝成形较P

7、ET困难,主要表现在PLA的热敏性和熔体高粘度之间的矛盾•例如可用于纺丝成形的PLAJ([〜对分子量达10万左右,但其熔体粘度远高于PET熔体的粘度.要使PLA在纺丝成形时具有较好的流动性和可纺性.必须达到一定的纺丝温度.但PLA物料在高温下,尤其是经受较长时间的相对高温时极易发牛热降解•因此造成PLA熔融成形的温度范围极窄•目前有文献报道连续共沸除水直接缩聚合成的成纤PLA分子量可达30万以上”.为PLA纤维的品质和可纺性提供了基础.由于PLA聚合物的热稳定性较差,为避免较大量的聚合物热降解•在保证熔体流变性好的情况下,需要设定较低的纺丝温度.从纺丝实

8、例看.冷却区设定为41.C.螺杆各区温度控制在205〜212.C.而联苯加热气相

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