含V高碳钢的热模拟组织与性能.pdf

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1、材料热处理技术Material&HeatTreatment2012年4月含V高碳钢的热模拟组织与性能黄文克，麻晗，胡显军，周铖(江苏省(沙钢)钢铁研究院，江苏苏州215625)摘要：采用Gleeble．3800热模拟试验机，结合光学显微镜和扫描电镜，研究了含V高碳钢在不同Stelmor控冷条件下的组织与性能。结果显示，对于v含量为0．15％的高碳钢，在650~590~C采用0．55、1K／s的冷却速度，索氏体化率均能达到97％12上，硬度均在470HV10以上，但组织中存在少量网状渗碳体；当V含量为0-30％时，

2、在650~590℃采用O．55K／s的冷却速度，索氏体化率在97％以上，硬度在490HV10以上，片层间距小于80am，网状渗碳体消失。当冷却速度提高到1K／s时，组织中出现马氏体。关键词：高碳钢：热模拟；微观结构；力学性能中图分类号：TG142．1文献标识码：A文章编号：1001—3814(2012)08—0046—03MicrostructureandPropertiesofV—bearingHighCarbonSteelHUANGWenkeMAHanHUXianjun．ZHOUCheng(ResearchI

3、nstituteofIron&SteelofJiangsuProvince，Suzhou215625，China)Abstract：ThemicrostructureandpropertiesofV—bearinghighcarbonsteelunderdifferentStelmorcoolingparameterswerestudiedbyusingGleeble一3800thermal—mechanicalsystemcombiningwithOMandSEM．Theresultsshowthattheso

4、rbitefractionabove0．97andhardnessover470HV10canbeobtainedforhi【ghcarbonsteelwith0．15％Vunderthecoolingrateof0．55K／sor1K／sduring650℃～590℃．butalittlecementitenetworkappears．WithVcontentincreasedto0．30％．thehardnessincreasestoover490HV10atthesamesorbitefractionund

5、erthecoolingrateof0．55K／sduring650℃～590℃．pearlitelamellarspacingcanberefinedtobelessthan80nln，whilecementitenetworkdisappears．However，martensiteappearsatthecoolingrateof1K／s．Keywords：highcarbonsteel；thermal—mechanicalsimulation；microstructure；mechanicalproper

6、ty近年来，随着桥梁跨度的不断增大及混凝土级技术储备。别的提高，对镀锌钢丝及预应力钢绞线用盘条的性1实验材料和方法能要求也越来越高C1]，钢丝的高强化可大大减少建材使用量和工期。提高钢材强度的有效途径之一是1．1实验材料提高钢中的碳含量，因此，高碳钢常被用来制作镀锌设计了两种成分的高碳钢。V含量分别为钢丝及预应力钢绞线。但是，碳原子在强化钢材的0．15％(1和0-31％(2，碳含量均为0．90％，其他元同时会导致塑韧性下降，并且在轧制后的冷却过程素含量基本相同。在80kg真空感应炉中冶炼小铡中易产生网状渗碳体．这

7、影响了后续的拉拔等形变锭，然后锻造成15mm的钢棒。锻造前的钢锭存加工。炉中的加热温度为1200℃，保温1h，始锻温度在合金化是提高钢材强度的另一途径，具有细化l100℃以上，终锻温度在900℃以上。将钢棒切成晶粒和析出强化等作用，能够提高钢的综合性合适的长度进行固溶处理，处理工艺为1125℃X能[2_31。本文在高碳钢(0．90％C)的基础上加入适量20min，空冷。经固溶处理之后的奥氏体晶粒尺寸存V，利用Gleeble3800热模拟试验机，研究实验钢在60txm以下，将固溶处理之后的钢棒加工成如图l不同Ste

8、lmor控冷条件下的组织与性能变化特点，所示的热模拟试样。以作为开发高强度级别镀锌钢丝及预应力钢绞线的1．2实验方法热模拟试验在Gleeble一3800热模拟试验机上进收稿日期：2011—08—30行。根据现场轧制及Stelmor控冷工艺条件设计热作者简介：黄文克(1981一)，女，河南舞钢人，工程师，博士，主要研究方向模拟工艺，如图2所示。试样在1125℃保温5min为