全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术.doc

全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术.doc

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1、全预制装配整体式剪力墙结构住宅施工技术2、设计概况1)建筑设计:本工程高层住宅,建筑面积24131.02m2,建筑标高±0.000相当于绝对标高47.4m。室内外高差0.3米。地下二层层高4.66米,地下一层层高2.74米,一层至三十三层层高均为3.3米,总高99.9米。分设2个单元,每单元设两部电梯,一部剪刀式楼梯。墙体为复合墙体地上部分内墙采用190mm厚或90mm厚MU5.0粉煤灰空心砌块,用M5混合砂浆砌筑,外贴100厚硬质岩棉,抹面胶浆复合玻纤网格布,1:2水泥砂浆,内掺5%防水剂。外刷灰白色外墙涂料;户内隔墙为

2、隔声石膏板。2)、结构设计概况工程结构形式:剪力墙结构体系主体33层,层高2.9米,采用桩筏基础地上钢筋砼框架结构,抗震设防类别为:丙类。剪力墙、框架结构抗震等级为:二级。建筑层数:地下2层,地上33层,地上1—5层为现浇剪力墙结构,剪力墙厚度为200mm,250mm;6—33层为装配整体式剪力墙混凝土结构,标准层现浇楼板设叠合板;预制墙板,墙板厚度:200mm;混凝土强度等级:剪力墙:基础—地上10层为C50,11—屋面层为C40;梁、板、叠合板均为C30。每层楼板设800宽温度后浇带。后浇带砼强度等级为C35微膨胀混凝

3、土。二、工艺原理全预制装配整体式剪力墙结构(NPC体系),竖向构件剪力墙、柱、电梯井采用预制水平构件梁、板采用叠合形式;竖向构件连接节点采用浆锚连接,水平构件与竖向构件连接节点及水平构件间连接节点采用预留钢筋叠合现浇连接,形成整体结构体系。三、工艺流程及操作要点1.工艺流程施工准备一定位放线一预留插筋校正一竖向构件吊装一竖向构件校正及临时支撑安装一浆锚节点灌浆一水平构件吊装一水平构件节点钢筋绑扎一叠合板钢筋绑扎一坚向构件节点钢筋绑扎一节点模板安装一节点及叠合板混凝土浇筑。2.定位放线主控线经校正无误后,采用经纬仪将主控线引

4、测到每层楼面上,根据竖向构件布置图用标准钢卷尺、经纬仪测量出剪力墙、柱轴线、构件边线、剪力墙暗柱位置线、洞口边线及200mm测量控制线,并在结构面上用墨线弹出。在竖向预制构件下部500mm处弹出标高线,同时将每层500mm标高控制线引测到预留插筋上,并用油漆作出标记。3.预留插筋校正叠合板混凝土浇筑前,采用钢筋限位框对预留插筋限位,保证钢筋位置准确。混凝土浇筑后,对预留插筋进行位置复核,对中心位置偏差超过10mm的插筋应根据图纸采用1:6冷弯矫正,不得烘烤;对个别偏差较大的插筋,应将插筋根部混凝土剔凿至有效高度后再进行冷弯

5、矫正,以确保竖向构件浆锚连接的质量。4.竖向构件吊装1)竖向构件工厂吊装采用行车吊,施工现场吊装采用塔式起重机,其工作半径、起重量应满足要求。2)平面规则的竖向构件吊装时,应采用两根等长吊索来绑扎起吊,吊索吊钩直接钩在竖向构件的预埋吊环内,吊钩与吊环间不得歪扭或卡死,吊索与水平线的夹角不宜小于45°。3)对于无横向对称面的竖向构件,应采用2—4根不等长吊索绑扎起吊,每根吊索长度可根据竖向构件重心及绑扎点位置计算确定,必须使绑扎中心(吊索交点)位于通过竖向构件重心的垂直线上。对于无纵向对称面的竖向构件,绑扎时应使两吊索和竖向

6、构件重心同在垂直于竖向构件底面的平面内。4)竖向构件吊至预留插筋上部100mm时,将预留插筋与竖向构件内注浆管一一对应后,再下放就位。5)竖向构件就位前根据标高控制线在楼面标高误差处设置1—5mm厚的垫铁。竖向构件就位时,根据轴线、构件边线、200mm测量控制线将竖向构件基本就位后,利用可调式钢管斜支撑将竖向构件与楼面临时固定,确保竖向构件稳定后摘除吊钩。5.竖向构件斜支撑安装及校正1)根据竖向构件平面布置图及吊装顺序图,对竖向构件进行吊装就位,就位后立即安装斜支撑,每个竖向构件用不少于2根斜支撑进行固定,斜支撑安装在竖向

7、构件的同一侧面,与楼面的水平夹角>60°。2)检查竖向构件内预埋的M20×70内螺纹套筒,并将紧固螺栓与内螺纹套筒连接;根据计算角度在楼面安装斜支撑下部连接固定用M16×150膨胀螺栓。、3)斜支撑安装时,将上、下连接垫板沿开口方向分别卡在竖向构件及楼面上的连接螺栓内,然后用螺丝将斜支撑上、下连接垫板与竖向构件及楼面拧固。4)通过调节斜支撑活动杆件调整竖向构件的垂直度,并用2m长靠尺对竖向构件垂直度进行校正。5)根据轴线、构件边线、200mm测量控制线,用2m长靠尺、塞尺对墙体轴线及竖向构件间平整度进行校正,外墙企口缝接缝

8、平整、严密。6.浆锚节点灌浆1)灌浆前应全面检查灌浆孔道、泌水孔、排气孔是否通畅。将竖向构件的上下连接处、水平连接处及竖向构件与楼面连接处清理干净,灌浆前24h表面充分浇水湿润,灌浆前1h应吸干积水。2)采用φ30mmPE高压聚乙烯棒对竖向构件的水平及垂直拼缝进行嵌填,棒材嵌10mm,采用抗入板缝距外表

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