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时间:2020-04-15
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1、QTZ900塔式起重机安装拆卸方案使用单位:(盖章)负责人-------------------------------------------监理单位:(盖章)负责人------------------------------------------产权单位:(盖章)负责人------------------------------------------安装单位:(盖章)负责人------------------------------------------2011年4月4日11QTZ900塔机安装与拆卸方案一、编制依据:本方案依据
2、其塔机的《安装使用说明书》以及GB5144-2006<<塔式起重机安全规程>>编制。二、基础开挖方案1、确定塔吊基础位置根据施工图和臂长的尺寸进行选址,具体位置见塔吊平面布置图2、土方开挖1).根据施工现场土质情况使用挖掘机全部挖至老土,用C15混凝土浇筑至塔吊基础垫层处。2).土方开挖采用挖机进行挖掘,同时挖掘出来的土方均转运出场,以减轻基坑的重量,防止塌方。3).基坑开挖面为10.0M×10.0M。4).基坑边角部位,机械挖不到之处,用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械掏取运走.人工清土所占比例为1.5%~~4%,修
3、坡以厘米作限制误差.在K4柱基础处加以保护,并对其附近300mm处用人工进行挖掘,防止破坏。5).机械开挖应由深而浅,基底及边坡应预留一层150~~300mm厚土层用人工清底修坡找平,以保证基底标高和边坡坡度正确,避免超挖和土层遭受扰动.6).在基坑一角挖一积水井,采用污水泵进行排水,保证基坑无积水现象。3、混凝土垫层浇筑1).为了保证施工安全,我方特请业主和监理进行现场跟踪验收,即基坑开挖完毕、及时验收、用商品混凝土及时浇筑。2).混凝土浇筑过程中严格控制施工质量和施工工艺要求。4、钢筋安装及螺栓预埋11依据QTZ900B塔吊基础图和Q
4、TZ900B塔吊布筋图进行下料制作绑扎安装并固定螺栓,其施工工艺和施工质量均符合现行国家有关规范要求。图纸见附图。5、浇筑混凝土1).采用C35商品混凝土浇筑,浇筑工艺和质量均符合有关规定2).浇筑完毕24小时后进行浇水养护。三、安装方案QTZ900自升塔式起重机的最大安装高度89.4米(据基础面),最大安装件重34.69吨。最适合的机械是汽车起重机或轮胎起重机,吊装灵活,机动性大。故需要一台200(含200吨)吨以上及一台100吨吊车辅助才能胜任其安装任务。1、一般安装说明1)、安装操作时必须保证安全,首先必须做到:吊车必须垫妥;禁止超
5、负荷工作,根据吊装部件重量选用的吊具,注意吊点。2)、必须按照规定程序立塔,风速不大于13m/min;3)、装配如下部件:塔身、通道、顶升十字梁等;4)、必须安装并使用安全保护装置如扶梯、平台、护栏、安全绳等;5)、特别注意:在安装时,要保证吊臂、起升吊架、爬梯在同一方向,考虑到拆卸需要决定安装位置;6)、在完成下列工作前,禁止一切操作;安装电源断路器;安装平衡臂;塔机投入使用状态;加节状态另有说明。7)必须说明适用于安装、加节、拆卸;2、安装前的准备工作:1)了解现场布局和土质情况,清理障碍物。2)根据建筑物的布局决定基础铺设位置。3)
6、准备吊装机械、枕木、木揳以及足量的铁丝、垫木、旧钢丝绳、绳扣等常用工具,用Φ26的钢丝绳编制吊装用具。3、安装程序安装顺序部件名称需吊起最低高度重量(±11安装后理论高度(m)(m)5%)kg1R98标准节6.26.268842R98标准节12.212.268843滑动底座6.512.2140264内塔身18.812.2111745顶升套架18.418.8136936转台组合21.0218.8231147爬升梯18.418.81521.3*28塔帽32.0221.0254009平衡臂根节21.0221.021190010平衡臂端节21.0
7、221.021146011起升机构23.523.538731211400kg配重23.223.51140013起重臂组合21.0221.02346901)、安装人员首先对该塔机的基础上的固定支脚的尺寸进行校准,符合基础图要求时,方可继续安装;2)、将一节5.78米的R98标准节用汽车吊吊起,对准已经准备好的基础上固定支脚,缓缓的下落,直至标准节上的孔与固定支脚上的孔相对正,用8个Φ80组合销轴固定。再吊起一节5.78米的R98标准节与已安装的标准节用8个Φ80组合销轴固定3)、滑动底座十字梁的安装A、用一组钢丝绳呈十字形连接在滑动底座十字
8、梁的四角,不得有窜动,吊起,将十字梁平台用8件Φ25*60的销轴连接在下十字梁下端,上好开口销。b、用200吨的汽车吊将滑动底座十字梁及平台吊起,从标准节上部引入节,到达第一个标准节上不时,推
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