2019滚压直螺纹粗钢筋连接施作业指导书.doc

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5、压直螺纹粗钢筋连接特殊过程作业指导书剥肋滚压直螺纹粗钢筋技术是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法，是建设部《建筑业十项新技术》推广项目之一。根据滚压直螺纹成型方式，可分为直接滚压直螺纹、挤压肋滚压直螺纹、剥肋滚压直螺纹三种类型。直接滚压直螺纹和挤压肋滚压直螺纹法都存在钢筋直径差异时螺纹精度差，影响接头质量；而剥肋滚压直螺纹法螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。1特点1.1剥肋滚压直螺纹粗钢筋接头强度高，最适合钢筋尺寸公差小的工况；1.2钢筋连接端的丝

6、头能预制，不占用工期，工艺简单，质量安全可靠，无明火作业，不污染环境，可全天候施工；1.3直螺纹套筒是由专业工厂提供的各种规格标准件，实现了标准化文明施工；1.4螺纹精度高，接头质量稳定，施工速度快，价格适中，具有较大的发展前景。2适用范围适用于连接Ⅱ~Ⅲ级φ16~φ40同径或异径、竖向或水平方向的钢筋，不受钢筋有无花纹及含碳量限制。3工艺原理剥肋滚压直螺纹粗钢筋接头的基本原理是利用钢筋的冷作硬化原理，在滚压螺纹过程中提高钢筋材料的强度，用来补偿钢筋净截面面积减小而给钢筋强度带来的不利影响，使滚压后的钢筋接头能基本保持与钢筋母

7、材等强。其工艺是先在施工现场或钢筋加工厂，用专用的钢筋直螺纹套丝机，把钢筋的连接端头经过特殊机械加工成直螺纹，并使其直螺纹部分的钢筋强度高于钢筋母材，然后通过直螺纹套筒，将两根欲连接的钢筋连接起来，并用施工扳手将之拧紧即可。4工艺流程下料→钢筋端部剥肋滚压直螺纹→利用连接套筒对接钢筋5施工要求5.1剥肋滚压螺纹加工过程：将待加工钢筋夹持在夹钳上，开动机器，扳动进给装置，使动力头向前移动，开始剥肋滚压螺纹，待滚压到调定位置后，设备自动停机并反转，将钢筋端部退出滚压装置，扳动进给装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。5.2连接钢筋

8、时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。5.3采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢靠，连接套筒的外露端应有保护盖。5.4剥肋滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳机械施工，将两根钢筋丝头在套筒中间位置相互顶