医疗器械制造企业采购控制程序.doc

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1、文件编号,文件名称,版本号受控状态分发号程序文件采购控制程序文件编号版本/修订号：编制人/日期：编制人/日期：编制人/日期：年月日发布实施发放部门：第10页、共10页文件编号,文件名称,版本号第10页、共10页文件编号,文件名称,版本号1.目的：对供方和采购过程进行有效的控制，确保所采购的产品符合规定的要求。2.范围：适用于对生产所需的原辅料、包材采购、外协加工及供方提供服务的控制；对供方进行评价、选择和控制。3.职责：3.1.采购部组织对供方进行评价，选择合格供方，编制《合格供方名录》，并对供方业绩定期进行评价，建立供方档案；编制采购计划，执行采购作业,负责原辅包材采购并就采

2、购原辅包材的质量和数量与供方沟通。3.2技术部组织编制并确定采购材料分类明细及原辅料的标准，对外购外协件实施进货验证。3.3质控部负责采购材料的进货检验，协助采购部对供方进行资质审查、评价和监控；3.4.管理者代表批准对供方的评价记录、《外购外协件分类清单及技术要求》、《合格供方名录》。4.内容：4.1采购物资分类4.1.1依据采购物资对随后的产品实现或最终产品的影响，将采购原材料分为关键物资、主要物资和一般原材料三类，即A、B、C三类，其中每一类物资中包含外购件和外协件。关键物资（A类）：对产品质量、性能起关键重要作用的物料；重要物资（B类）：对产品的质量、性能起主要作用的物

3、料；一般物资（C类）：对产品起辅助作用的物料。4.2供方审核供方的审核由采购部先进行文件审核，通过后再由采购部根据采购物资分类和重要程度，组织技术部、质量部和生产部进行采购物资的样件审核和供方现场审核。关键物资和重要物资（A和B类）必须进行样件审核；其中关键物资和重要物资（A和B类）中外协件的供方必须进行现场审核。4.2.1供方文件审核第10页、共10页文件编号,文件名称,版本号采购部负责对供方进行初步调查，向供方收集相应资料，进行供方文件审核，文件审核通过的供方建立《供应商档案》，同时在《供应商档案》中保持供方文件审核内容的记录。需要现场审核的供方，按照4.2.3规定进行现场

4、审核后填写《供方现场审核表》。供方文件审核的内容应包括：a)供应商资质，包括企业营业执照、合法的生产经营证明文件等；b)供应商的质量管理体系相关文件；c)采购物品生产工艺说明；d)采购物品性能、规格型号、安全性评估材料、企业自检报告或有资质检验机构出具的有效检验报告；e)其他可以在合同中规定的文件和资料。供方文件审核通过的标准：提供审核的文件由合法机构发证，同时在有效期之内，且加盖公章，以保证提供审核的文件真实有效。4.2.2供方样件审核按照《产品样品评价及管理制度》对采购的样件进行确认和审核。4.2.3供方现场审核对关键物资（A类）供方，采购人员在进行采购（或外包）前应与供方

5、签定质量保证协议书，详细阐明本公司对产品的质量要求，并组织有关部门/人员到供方进行现场验证或审核，以确定其产品质量。供方现场验证或审核的内容包括：对供应商的生产环境、工艺流程、生产过程、质量管理、储存运输条件等可能影响采购物品质量安全的因素进行审核。审核完成后由审核人员填写《供方现场审核表》并签署审核结果。4.3对供方的评价和选择文件审核、样品评价和现场审核全部通过后的供应商可以由采购部直接纳入《合格供方名录》。4.3.2一般原材料（C类）的供方不用进行评定，由采购部按规定要求采购。4.3.3对同类重要物资应同时选择几个侯选供方。通过评价确定合格供方，填写《合格供方名录》，经管

6、理者代表批准后成为本公司正式供方。根据《外购外协件分类清单及技术要求》规定的产品类别，明确对供方的控制方式和程度。采购部负责建立并保存合格供方质量记录。4.4合格供方的控制和再评价第10页、共10页文件编号,文件名称,版本号4.4.1采购部应在《合格供方名录》内的供方中进行采购。4.4.2采购部每年年底组织有关部门对合格供方进行一次考核，填写《供方评价表》，经评审不合格的供方予以除名，新更换的供方应作评价，合格的列入下一年度的《合格供方名录》，上一年度的《合格供方名录》予以收回。4.4.3评定标准为：年供货合格批次/年供货总批次×60，评价得分在50分（含）以上为质量合格（此项

7、总分60分）；年按期交付批次/年交货总批次×20评价得分在15分（含）以上为交付合格（此项总分20分）；服务评价得分在15分（含）以上为服务合格（此项总分20分），各分项评价合格且评价总得分在80分以上的方可继续列入合格供方，否则应取消其供货资格。4.4.4供方产品如出现严重质量问题，采购部应向供方发出《纠正和预防措施处理单》，如两次发出处理单而质量没有明显改进时，应取消其供货资格。4.4采购实施4.4.1采购计划：库房依据销售需要、生产计划及库存情况编制《请购单》，经总经理批准后实施采购；