项目管理：质量改善案例dmaic

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1、性能安检不良改善组性能不良改善团队D定义M测量A分析I改善C管理&推广林文锋指导老师团队构筑游亚林张陈冯李黄杨陈铨莹长仁建秀伟华邦胜飞申金现况调查我们的口号是：卓越品质，从我做起，没有最好，只有更好。行动规则：目标设定1.准时出席会议，不迟到，不早退。2.说到做到，信守承诺！性能不良现状调查D定义M测量A分析I改善C管理&推广对2010年10月前性能不良数据进行统计分析，月平均不良4.3%，主要不良现象为不制冷、制冷不团队构筑合格等不良制冷性能不良率8%6%现状调查5.1%5.0%4.9%4.7%率4.

2、3%良4%4.0%4.1%3.6%不3.1%3.3%2%目标设定0%1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月目标设定D定义M测量A分析I改善C管理&推广目标设定团队构筑KPI10月11月目标项目总目标当月改善度小线性能不良率4.4%3.5%2.0%-20.45%11月性能不良改善目标现状调查改善周期：4.4%10-11～11-30日；本期目标：3%以下3.5%2.0%质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月目标设定设定改善目标。10月11月最终不良目标目标10月份总装四线制冷性能问题点D定义M测量A分

3、析I改善C管理&推广10月性能不良柏拉图现状分析3000100%100%97%280087%90%260076%240080%2200台数70%2000比例180053%60%160050%1400现场工程调查120040%100028.%30%80060020%40010%20000%制冷不合格不制冷停机点不合格结霜不均回气管结霜其它不良品解析从制冷性能不良类别分析得出：制冷不合格、不制冷等四大问题点是影响制冷性能不良的主要原因。本期选定制冷不合格、不制冷为重点改善项目不良现状分析D定义M测量A分析I改

4、善C管理&推广现状分析现场工程调查全体组员在性能返修区查看相关制冷不良数据记不良品解析录情况，并向员工征求对不良现象及原因的意见制冷性能不良问题调查D定义M测量A分析I改善C管理&推广不制冷与制冷不合格产品原因解析现状分析100.0%70090.0%60080.0%500不良数70.0%79.5%60.0%400累计不良率50.0%30040.0%30.0%20020.0%10010.0%现场工程调查00.0%油污DO堵DI堵油污油污冰堵冷媒多CI3堵冷媒偏少CI1焊堵管道脏、污压机排气小冷媒少/抽空不良

5、温控器停机点不合格通过对待改善的两项主要不良的修理解析结果分不良品解析析，造成不良主要是停机点不合格、冷媒少、抽真空不良、油污等6项，占总不良原因的80%，此次改善主要针对上述问题进行改善制冷性能不良要因分析一D定义M测量A分析I改善C管理&推广头脑风暴分析冷媒灌注量少制冷系统堵箱体抽空不良二次返修不良返修工技术冷媒泄漏制冷管道脏真空泵抽空不合格不过关员工操作不当未做好自检灌错冷媒量吹污时间压力真空管密封不到位制不够性能原因分析冷扫码不成功不来料不合格料质量问题合压缩机装配员员工未按要求制冷线空格粘贴操作

6、不良压贴台不合格工操作不当气不流通工程流程分析压缩机喷油冷凝管、辅助R蒸发器压侧板散热不良蒸发器未贴好贴未好要因验证由上述头脑风暴分析归纳得出影响制冷不合格主要原因有六点制冷性能不良要因分析二D定义M测量A分析I改善C管理&推广头脑风暴分析性能原因分析工程流程分析要因验证由上述头脑风暴分析得出影响不制冷主要原因有五点工程流程图分析D定义M测量A分析I改善C管理&推广制冷不合格工程流程图分析步关键控制质可能造成的质量问题主要原因骤工程名/工段名量特性制冷不合格不制冷结霜不均其它作业方法原料机器/治具其他头脑

7、风暴分析侧板冷凝管管弹，用冷凝管质量001贴侧板性能不合格制冷不合格错冷凝管问题辅助蒸发器管离，铝冷冻腔辅助蒸发器辅助蒸发器002性能不合格制冷不合格不制冷箔弹开；辅助蒸发器粘贴管伤管扁铝管折压贴时间不够、压贴压贴压力不蒸发器质量003压贴蒸发器性能不合格结霜不均无CN位置没放好；感温导够；压贴台不不合格管没穿到位够大R蒸发器没密封好；004密封R蒸发器性能不合格制冷不合格无CN感温导管没密封好005低压焊接性能不合格不制冷焊漏、焊堵管道杂质焊枪气压不稳后板凝露；管折、管扁、管伤，性能原因分析006整管性

8、能不合格制冷不合格不制冷结霜不均噪音大；冷铜铝相碰，高低压管蒸发器管伤藏室结冰相碰，低压管碰后板来料温控器温控器装配型号1）温控器型号配错007装配温控器停机点不合格停机点不合/感温管深度2）感温管插不到位格压缩机组装/配放008员工操作动作制冷不合格不制冷压缩机1）员工焊接技能掌009总装焊接岗位焊漏及焊堵制冷不合格不制冷握情况毛细管定位长1）工装定位不良010拔胶塞/卷毛细管制冷不合格不制冷结霜不均度，管口质量2）钳子松动