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时间:2020-04-13
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1、溶岩地质冲击钻孔灌注桩施工工艺 目 录第一章 总则第二章 施工准备第三章 冲击钻孔施工第四章 清孔第五章 水下混凝土灌注第六章 事故防止及处理第七章 安全质量第一章 总则第1条 本工艺适用于铁路桥梁岩溶特别发育地区冲击钻孔灌注钢筋混凝土桩的施工,其直径一
2、般为1.1~1.5m。铁路路基、房屋建筑等基础工程,在岩溶地区采用冲击钻孔灌注桩者,也可执行本工艺。第2条 岩溶地质各工点不尽相同,但其共同的特点是:由于溶洞形状复杂,洞内填充物多为软塑或松散物等,在钻孔施工中容易卡钻、护壁泥浆流失,造成坍孔等困难。在施工中,必须熟悉有关技术标准,了解地质钻探资料,根据本工艺并结合各工点的具体情况,选择适宜的施工方法,以保证工程质量和冲击钻孔的顺利进行。第3条 冲击钻孔灌注桩的施工工艺程序为:施工准备→下护筒→钻孔→清孔、测孔→下钢筋笼→灌注混凝土→质量检查。第4条
3、本施工工艺未列出的条款,应按施工规范和有关规定办理。第二章 施工准备第5条 鉴于岩溶地区地质和溶洞形状复杂等情况,施工设计必须提高地质钻探质量。在多层溶洞地质非常复杂的情况下,一般都要提出地质钻孔资料。第6条 结合现场实际情况,做好施工组织设计,提出保证工程质量和施工安全的技术措施。开工前必须向工班做好技术交底工作。第7条 组织机械设备和物资进场,包括钢护筒、钻头、5t卷扬机、泥浆泵和起重设备。搭设施工平台的用料,制浆粘土和钢筋、水泥、砂石料等陆续到场。物资设备不具备施工条件时,不得开工。第8条
4、 钻头的选择可根据钻孔直径、钻孔类型及地质条件等比较决定。一般选用3.5~5.9t底部带球弧面十字形铸钢实体钻头为宜,钻头直径宜较设计孔径小2~3cm,并焊φ32mm钢筋环4个,用φ28mm钢丝绳围绕2~3圈,以备掉钻头后易于打捞。由于钻具磨损最大,应有备用钻头和修理钻头的设备。第9条 对钻机钢丝起吊绳的要求应选用φ28mm(6×37)的钢丝绳,注意要有出厂合格证。检查钢丝绳的质量,要求优质柔韧、无死弯和断丝。钢丝绳要有足够的长度,即从卷扬机滚筒起到设计最深的桩底标高,滚筒上要留有7圈以上的富余量,绳尾必须锚固
5、在滚筒上。2.钢丝绳与钻头连接,应采取钨金套,大绳与钨金套上钢丝绳应同直径,连接卡子不得少于8个,间距为180~200mm安装时先对称拧紧每个卡子,然后在吊重情况下逐个复拧,使每个卡子受力均匀。第10条 平整场地与安装施工平台。场地要夯实或筑岛,当水较深时可打桩搭设施工平台,以便安装钻机、下沉护筒和钻孔等。1. 在旱地上,应清除杂物、平整场地。如遇软土,适当处理,防止地面沉陷,保证机械设备稳定。2. 在浅水中,如水深3m左右,一般可用草袋围堰筑岛法施工。筑岛面积应根据钻孔方法、钻孔机大小等要求决定。岛面标高要高出
6、施工水位不少于1.2m。3. 在深水中,可打桩搭设平台。平台应牢固稳定,能支承钻机,并考虑洪水时钻机能顺利撤出。第11条 制浆粘土的技术指标1.胶体率不低于90%;2.含砂率不大于4%;3.造浆能力不低于2.5L/kq;4.塑性指数大于17~25;5.小于0.005mm粘土粒含量大于50%。第12条 用冲击钻孔时孔底泥浆的技术指标1.比重:壁为砂粘土 1.3壁为大漂石、卵石层 1.4壁为岩石 1.22.粘度:入孔粘度一般地层(砂质粘土及粘质砂土,容许承载力在1.0kg以上
7、的地层)为16~22s;松散易坍地层为19~28s。3.含砂率:新制泥浆<4%4.胶体率>97%5.PH值>6.5第13条 钻进中应随时检验泥浆比重和含砂率,并填写泥浆试验记录表(铁路桥涵施工规范附表4.1)。检验取样根据冲击法投泥造浆的特点,可以采用在取磕筒内取样等办法进行试验。第三章 冲击钻孔施工第14条 埋设护筒 为固定桩位、钻孔导向、防止孔口地面坍塌、承受因提高孔内水头增加的压力等,均须埋设护筒。第15条 护筒必须严密不漏水,材料一般可选用钢板或钢筋混凝土,壁厚根据具体情况而定。一般钢护筒可用12
8、~10mm钢板制作,钢筋混凝土护筒壁厚80~100mm。第16条 护筒内径应大于钻头直径,冲击钻孔时应大于钻头直径10~40cm。具体数值可根据地质条件和护筒长短不同而决定。第17条 护筒顶应高出施工水位不少于1.5m,并高出施工地面0.3m。第18条 护筒的深度应根据地质情况确定,宜符合下列要求:1. 在岸滩上,粘土
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