溧阳工程管道焊接工艺卡.doc

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1、焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接管对接环缝001PQR-2009-01PQR-2009-02GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J共页母材：20#规格Φ108第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.4mJ422Φ3.2150ºC1.5h0.12Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固手工氩弧焊点

2、固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接管对接环缝002PQR-2009-01PQR

3、-2009-02GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J共页母材：20#规格Φ159第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.6mJ422Φ3.2150ºC1.5h0.15Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8

4、-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接管对接环缝003PQR-2009-01PQR-2009-02GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J共页母材：20#规格Φ219第页焊接材

5、料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.7mJ422Φ3.2150ºC1.5h0.21Kg保护气体：Ar流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊

6、检：焊缝外观检查。预热方法预热温度层间温度保温方法探伤：按《JB/T4730-2005》标准进行射线探伤；（级）合格，探伤比例（%）。////////////编制：审核：上海宝巍机电设备安装有限公司焊接工艺卡焊接工艺卡施工编号施工名称施工内容焊缝编号工艺评定编号合格项目编号：管子对接管对接环缝004PRO-2009-01PRO-2009-02GTAW-Ⅱ-6G-2/60-02SMAW-Ⅱ-6G(K)-3/60-F3J共页母材：20#规格Φ273第页焊接材料牌号规格烘干温度烘干时间焊材消耗TG50Φ2.5表面清洁干燥0.9mJ422Φ3.2150ºC1.5h0.34Kg保护气体：Ar

7、流量：8-10L/min钨极直径：Φ3.0喷嘴直径：Φ9焊接规范参数焊接方法层次牌号规格电源极性电流、电压速度cm/min铆工：按工艺图开坡口，彻底清除焊接区的油、锈、污等，按图装配点固手工氩弧焊点固TG50Φ2.5正极100-110A/12-15V8-10冷检：手工氩弧焊1TG50Φ2.5正极120-130A/12-14V8-10焊接：按工艺规范施焊手工电弧焊3J422Φ3.2正极130±10A/23±2V8-10自检：去飞溅、溶渣、敲焊工钢印；预热焊检：焊缝外观检