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时间:2020-04-13
《某电厂锅炉清洗调试技术方案(不点火).doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、国电阳宗海电厂三期工程2×300MW机组锅炉本体化学清洗调试技术方案2007-01-10发布2007-01-20实施2006-XX12-XX30发布2006-XX12-XX31实施云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院发布YDSY.ZY.TS(YZH3-HH)-004-20067YDSY.JL.TS-XX-XXXX编制:年月日调总审核:年月日监理审核:年月日会审:建设单位年月日生产单位年月日施工单位年月日监理单位年月日设计单位年月日质保:年月日审定:年月日YDSY.ZY.TS(YZH3-HH)-004
2、-20067YDSY.JL.TS-XX-XXXX批准:年月日·本方案由云南电力试验研究院(集团)有限公司电力研究院提出·本方案由云南电力试验研究院(集团)有限公司质电力研究院质保部归口管理·本方案由国电国电阳宗海电厂三期扩建工程2×300MW机组阳宗海电厂三期扩建工程试运总指挥批准目录1目的及适用范围……………………………………………………………………12系统概况……………………………………………………………………………13职责分工……………………………………………………………………………24编制依据………
3、……………………………………………………………………35引用标准……………………………………………………………………………36应具备条件及准备工作……………………………………………………………37调试作业程序………………………………………………………………………57.1调试范围…………………………………………………………………………57.2调试程序…………………………………………………………………………58质量标准及记录……………………………………………………………………69反事故措施……………………………
4、……………………………………………610安全措施………………………………………………………………………………611附录…………………………………………………………………………………7YDSY.ZY.TS(YZH3-HH)-004-20067YDSY.ZY.TSXXX-HH)-XXX-XXXX1.目的及适用范围锅炉化学清洗,是为了清除新建锅炉在加工、轧制过程中形成的高温氧化皮以及在存贮、运输、安装过程中产生的腐蚀产物、焊渣和泥沙污染物等,保持汽包和受热面内表面清洁,从而保证机组启动后水汽品质尽快合格和确保锅炉
5、长期安全、经济、稳定运行。本次化学清洗采用不点火EDTA清洗工艺。本方案适用于国电阳宗海电厂三期扩建工程2×300MW机组#3、#4亚临界自然循环锅炉本体化学清洗。2.系统概况2.1锅炉国电阳宗海发电厂三期2×300MW机组扩建工程#3、#4锅炉为武汉锅炉有限公司制造,型号为WGZ1025/18.24-4的1025t/h亚临界自然循环锅炉。其主要设计参数(MCR工况)如下:过热蒸汽流量1025t/h过热蒸汽出口压力18.24MPa(g)过热蒸汽出口温度541℃再热蒸汽流量849.4t/h再热蒸汽出口压力3.
6、82MPa(g)再热蒸汽出口温度541.6℃省煤器进口给水温度278.0℃2.2锅炉水汽系统流程给水→省煤器进口集箱→汽包→集中下降管→水冷壁下联箱→水冷壁→汽包→饱和蒸汽引出管。2.3锅炉有关部件结构特性简述如下:2.3.1汽包:汽包材料BHW35,壁厚145mm,内径Φ1792mm,筒体直段长度20000mm,由6节筒身和2只球形封头组成。2.3.2省煤器:省煤器布置在尾部烟道低温过热器下方,由水平蛇形管束和吊挂管两部分组成。水平蛇形管分为两组,由3根直径为Φ51×7mm。节距为175mm,材料为20G
7、钢管绕制而成,共78排。从省煤器中间集箱引出3排垂直吊挂管Φ60×11mm,材料20G,共162根。在省煤器出口连接管最高点设有排放空气管座及阀门,在最低点处设置了DN50放水管座及阀门。2.4.3水冷壁与下降管:水冷壁按受热情况,沿炉膛高度与宽度的热负荷分布划分28个回路,炉膛水冷壁采用膜式结构,由60×7.5mm,SA210C光管和内螺纹管与6mm扁钢相焊制成,节距S=76mm,折焰角处由Φ70×10mm的内螺纹管组成。来自省煤器的未沸腾水进入汽包内给水分配管中,分4路分别进入4根Φ588.8×65mm
8、集中下降管内,给水直接在下降管中与炉水混合。在4根下降管的下端各接有一分配集箱Φ610×95mm与76根Φ159×18mm的引入管相接,送入水冷壁的四周下集箱Φ8YDSY.ZY.TS(YZH3-HH)-004-20067YDSY.ZY.TSXXX-HH)-XXX-XXXX324×50mm。汽水混合物沿着水冷壁向上流动,经102根Φ159×18mm,SA106B引出管引入汽包内。2.4清洗设备和系统2.4.1化学清
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