电厂锅炉化学清洗技术方案.doc

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1、编号:****—****GHSH发电厂二期工程2×300MW机组3号锅炉化学清洗技术措施编写:审核:批准:河南石油工程技术股份有限公司2012年12月目录1.编制目的32.编制依据33.化学清洗质量目标：34.系统及主要设备技术规范34.1系统简介34.2主要设备技术规范35.化学清洗方式及范围46.化学清洗前应具备的条件46.1对安装的要求46.2通讯应具备下列条件66.3酸洗化验间应具备的条件76.4电厂配合化学清洗应具备的条件77.化学清洗工作程序78.化学清洗步骤78.1清洗系统的划分78.2临时系统的分

2、部试运和水压试验88.3冷态冲洗88.4升温及保温试验98.5碱洗98.6酸洗98.7水冲洗108.8亚硝酸钠钝化108.9化学清洗质量评定118.10废液处理119.职责分工119.1安装单位职责119.2电厂职责119.3化学清洗单位职责129.4化学清洗的组织落实1210.安全注意事项及防范措施1311.附录15附录1化学清洗质量控制点15附录2化学清洗前应具备的条件检查清单16附录3SH电厂锅炉化学清洗材料清单17附录4化学清洗试验方法20附录5SH电厂二期工程锅炉化学清洗交底记录25附录6三河发电厂二期

3、工程锅炉化学清洗系统图261.编制目的1.1为了指导及规范锅炉的化学清洗工作，保证锅炉能够安全正常投入运行，制定本措施。1.2新装机组,对其受热面污垢、锈蚀进行清洗。1.3检查及设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。2.编制依据2.1火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-20122.2锅炉化学清洗规则TSGG5003-20082.3化学清洗缓蚀剂应用性能评价指标及试验方法DL/T523-20072.4污水综合排放标准GB8978-19963.化学清洗质量目标：符合《火力发电厂锅炉化学清洗导

4、则》DL/T794-2012质量标准要求。专业化学清洗人员、专业组长应按附录1（化学清洗质量控制点）对化学清洗质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动化学清洗工作顺利进行。4.系统及主要设备技术规范4.1系统简介发电厂热电联产二期工程设计规模为2×300MW燃煤机组，锅炉为东方锅炉厂生产的DG-1025/18.2—Ⅱ4型亚临界自然循环汽包炉，四角切圆燃烧、一次中间再热、平衡通风、露天布置、全钢构架、固态排渣煤粉炉。4.2主要设备技术规范4.2.1清洗箱：20M31台(

5、按图施工)4.2.2清洗泵：2台型号：12sh—6Q＝590～750t/hH＝98～82mH2O（电机由清洗泵生产厂家配套提供）4.2.3浓酸罐：50m31台(衬胶)4.2.4浓酸泵：2台，型号80FS—36Q＝32～68t/hH=98mH2O（电机由浓酸泵生产厂家配套提供）(一台卸酸，一台输送浓酸至清洗箱)5.化学清洗方式及范围5.1化学清洗方式:锅炉本体采用盐酸清洗方式。炉前给水系统采用碱洗除油方式进行化学清洗。5.2化学清洗范围:省煤器，水冷壁，汽包(水侧)进行化学清洗等。5.3清洗系统参数如下:5.4分析

6、项目6.化学清洗前应具备的条件系统化学清洗工作正式开始以前，化学清洗人员应按附录2（化学清洗前应具备的条件检查清单）所列内容对本系统化学清洗应具备的条件进行全面检查，并做好纪录。6.1对安装的要求6.1.1参与化学清洗的系统及设备应按设计要求安装完毕，转动设备试运转完毕，炉膛具备封闭条件。灰斗水封具备投入条件。6.1.2凡是不参加化学清洗的设备和系统应与化学清洗系统完全隔离。6.1.3化学清洗所用的药品按“SH电厂锅炉化学清洗材料清单”中“药品清单”之要求备齐，在贮存及运输中应严格分类堆放。6.1.4为了保证重大

7、关键设备的安全，可靠运行，各专业应根据本次化学清洗的工艺要求制定相应的操作措施和反事故措施。参加化学清洗的值班人员应分工明确，各负其责，服从统一指挥，不得擅离职守。6.1.5现场检修人员应备齐抢修器材和工具，盐酸清洗阶段，现场必须有值班医生，并备齐专用的急救药品。6.1.6化学清洗临时系统及设备应按《化学清洗系统图》及《临时设备加工图》的要求进行加工和安装，所有临时系统的安装应符合有关规定的要求。6.1.7化学清洗中所用的阀门，应进行严格的解体检修，更换耐酸盘根，以确保清洗过程中不发生泄漏，门芯脱落等事故。门芯与

8、门杆联接部位的顶丝一定要顶死，必要时应用电焊点焊。6.1.8化学清洗泵应解体检修、更换耐酸盘根。浓酸泵，卸酸泵、卸碱泵均应解体检修，盘根必须为耐腐蚀盘根。6.1.9汽包临时液位计水侧与汽包水侧相通、汽侧通汽侧，永久水位计彻底解列。临时液位计用信号灯与酸洗操作现场的信号灯相接，水位以信号灯指示，要求汽包液位指示与酸洗操作现场的液位指示信号同步，即汽包处与酸洗操作现场的指示灯