某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf

某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf

ID:54030247

大小:1.14 MB

页数:10页

时间:2020-04-28

某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf_第1页
某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf_第2页
某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf_第3页
某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf_第4页
某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf_第5页
资源描述:

《某PCBA企业应用易普优APS实现生产计划智能排产案例.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在应用文档-天天文库

1、一、项目介绍1.生产计划现状某PCBA企业的产品生产是典型的多品种、小批量、多变化的生产模式。其中产品种类有1000多种,主流的200多种,每个月数百个生产订单,分解到工序以后的工单达数千个。该企业的计划采用了计划部、生产管理部、车间调度三级模式。计划、排程、下达、报工、调度基本依赖于人工、会议、纸质方式,每周两次调度会;每天下达两次计划,计划、排程、调度工作异常繁重、粗放,对人的能力、经验要求极高。生产管理部下达生产订单给每个车间以后,每个车间调度计划员根据车间原有计划执行情况、资源情况、关联车间的计划等进行详细计划排程。由于各个车间的计划有前后关联性,车间调度

2、计划员根据需要进行沟通,对车间级计划进行排程和调整。2.业务需求难点PCBA企业的生产标准工艺路线为:“(烧程)-SMT-(成型)-插件-波峰焊-压接-测试-老化”,通过需求调研,确定APS排程的工序模型为:“SMT-波峰焊-测试-老化”。排程的需求难点如下:(1)SMT工序SMT称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板(PCB)的表面或其它基板的表面上,通过回流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。SMT车间有多条生产线,每一条生产线可以生产多种不同类型的设备,排计划需要考虑如下因素:➢线体负荷均衡:综合考虑各线体之

3、间的负载平衡生产,尽量保证各个线体最终的完工时间一致。➢连续生产:尽量保证生产线连续生产,设备充分利用,线体不能有较长时间的产能空闲。➢副资源-钢网限制:每种产品的生产都需要使用到对应的钢网资源,每个钢网可以配合不同的线生产,使用相同钢网的订单受钢网制约不能同时生产。➢减少换模时间:当天生产的订单,若使用相同的钢网副资源,尽量排在一起连续生产,减少钢网切换所需的时间。➢订单交货期:需要根据订单的需求交货期安排计划,保证交期。➢SMT线体区别:生产线有快线和非快线之分,能在快线生产的订单需优先考虑安排在快线体生产。➢自动排程:固化排程约束规则后,计划的制定能一键智能

4、排产,自动排程响应计划调整。➢生产异常:设备停机、维修、保养;生产延期、缺料、紧急插单都会影响订单的生产,在出现异常的情况应该保持之前已下发锁定的订单生产顺序的不变,快速响应异常调整计划。➢滚动排程:计划需考虑生产实绩的情况,滚动进行计划的调整。➢物料计划:能确定每个订单准确的开工时间,物流部门根据开工时间进行物料准备和配送,减少停机待料,降低在制品或线边库存。(2)波峰焊工序波峰焊是指将熔化的软钎焊料(铅锡合金),经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰,亦可通过向焊料池注入氮气来形成,使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰,实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机

5、械与电气连接的软钎焊。波峰焊工序的载具为专用模具,每种产品的模具依据布板不同加开。由于模具的制造成本很高,考虑订单的成本约束不能制作足够的模具;另外大部分模具也不具备通用型,同一个产品的模具基本特定。所以在波峰焊生产上就有了混流需求:在同一生产线能够多种产品混合组合生产(如下图所示)。产品如果要能混流生产,必须符合以下一定的规则:➢工艺特性如温度等属性必须相同➢模具的宽度必须相同➢模具的数量不足才考虑混流➢一些特殊的产品不能混流➢当产品混流生产时,节拍时间取决于当前混流的模具数量,非固定值,需动态计算在生产计划排产时,需要考虑如下因素:➢混流生产:当天能混流的订单

6、尽量混流排程➢动态工时计算:混流因为模具的限制,订单的制造时间不能简单的以单个通过时间进行累加计算。➢委外最小:保证交期前提下,优先内制尽量不委外生产。➢资源均衡:优先满足快线;尽量保证线体均衡生产➢工序衔接:保证从上一道SMT先生产完的订单先进行波峰焊,减少等待时间(3)测试工序测试工序需同时考虑测试人员和测试平台的约束。在生产计划排程时,需要考虑测试人员的资源量,不同的产品对应不同的测试平台。并且由于测试周期较长,因此需要按照当日的产能对订单进行进行拆分转序,分批完成后续的测试-老化的工序,分批入库。(4)老化工序老化工序是该企业PCBA的最后一道工序,每个订

7、单的老化需要在对应老化房的对应资源上进行老化;不同产品的老化方式基本相同,老化时间基本一致,老化房在老化过程中也可以加入新的产品进行老化,以A老化设备为例,其老化房资源与子框、槽位的对应关系描述如下图:老化生产排产需要考虑的问题点:➢产品组合生产:每个子框老化的时候需要有一定产品类别比例组合,如A设备的子框必须要有类别1(2)+类别2(2)+类别3(1)+类别4(1)才能进行老化,如果没有相应的订单可以从其他地方借对于的样品进行组合老化。➢不同的订单在按照老化要求组成一批订单老化的时候,是要求同时开始、同时结束,中间不能被打断➢成批拆分:老化设备运行,需要考虑不同

8、老化设备N

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。