焊缝接头几何图形和焊接符号

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时间:2017-12-09

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1、AmericanWeldingSociety&MoodyInternationalChina焊缝接头几何图形和焊接符号第四部分焊缝接头几何形状及焊接符号序言确定焊接技术要求,接头设计和选择是设计或项目工程师的责任,然而,制造人员仍然有责任准确的将图纸要求转化为生产工艺,并准备这些接头。在日常工作交流中,焊接接头术语就显得非常重要。准确的应用术语可以使焊接人员很方便地将组装和焊接过程的问题向有关人员提出来。焊接接头术语与补充的焊接符号,数据及尺寸之间有直接关系。焊接检验员很有必要掌握这些沟通技巧。焊接接头焊接接

2、头共有五种形式,对接,角接,T形,搭接和端接接头。如图4.2所示,这五种基本接头形式都有一定的焊缝和焊缝符号与之对应。根据设计不同,各种不同的焊缝应用于每个接头形式,并且这些焊缝与每种接头形式很接近。接头设计确定了其形状,尺寸和结构。在图4.1的AWSA3.0(1994版)标准术语和定义中增加了卷边接头和搭接接头。图4.3,卷边接头是五种基本接头形式中的一种,其形成的焊缝接头中至少要有一组成件是卷边形状。搭接接头是“有另一工件跨越对接接头并分别焊接在要被连接的工件上(见图4.4)。”图4.1-AWSA3.0,

3、标准焊接术语及定义形成一个接头的每个工件叫(焊件)组对件,并分为三类,对接(焊)组件,非对接(焊)组件,搭接(焊)组件。图4.4和4.5对每种(焊)组件都有描述。对接(焊)组件是用一个对接(焊)组对件防止另一(焊)组对件沿垂直壁厚方向移动。例如,相互对接的两个焊件,T型或角接接头中的一个焊件称为对接组件。非对接(焊)组件就是一接头组件可沿垂直其壁厚方向任意移动。例如,搭接接头的两个焊件,T型或角接接头的另一个焊件叫非对接焊件。81of81Module4AmericanWeldingSociety&MoodyI

4、nternationalChina搭接件就是工件以搭接连接跨过接头。图4.4中两例给出了用于连接对接接头的搭接实例。用接头的几何形状来说明焊缝形式的确定。接头的几何形状就是接头的焊前截面尺寸及形状。当从截面看一接头时,组对的每个焊件的端部形状常与其焊接形式及符号相似。图4.6给出了用于金属焊接制造及所应用焊缝的基本端头形状。图4.7到4.11中截面图表示出焊接符号形状与各种不同的端头接组合之间的关系。不同端头形状的这些组合描述了针对于某些使用图4.2所示的五种基本接头形式实用焊缝连接方式。另一些焊缝类型和坡口

5、设计可用于各种不同结构或者所用的边缘或表面准备所形成的形状来表示。81of81Module4AmericanWeldingSociety&MoodyInternationalChina81of81Module4AmericanWeldingSociety&MoodyInternationalChina81of81Module4AmericanWeldingSociety&MoodyInternationalChina焊接接头部件一旦接头型式被确定,有必要描述所要求的精确接头设计。这样一来,焊接及检验人员应具备

6、对于一给定接头的几何形状的各个特征识别能力。与这些特征有关的术语包括:接头根部坡口面钝边底缘根部间隙自然坡口自然坡口角度坡口角度根部半径81of81Module4AmericanWeldingSociety&MoodyInternationalChina在接头设计的特定型式基础上,接头的几何形状可能会稍有不同,例如接头根部,接头根部被定义为“被焊接头彼此最靠近的部分,从截面上看,接头根部可能是点,线或面。”图4.12列出几种不同接头设计所采用的部分接头根部。接头根部在图(A)-(D)为阴影部分,在(E)和(F

7、)为黑线部分。与坡口面,钝边,根部边缘相关的术语表示在图4.13中,坡口面是焊件的坡口内的表面。钝边(通常叫岸边)是坡口面中靠近接头根部的部分。最后一个,根部边缘定义为宽度为零时的钝边。焊接人员可能需要描述的其他特征表示图4.14中。这些是焊接工艺及生产焊接的基本要素,焊接人员可能要实际测量它们以确定其是否符合图纸文件要求。根部间隙定义为“焊件根部间的距离”。自然坡口(通常提到的倒棱)定义为“角形边缘准备”。自然坡口角度定义为焊件的自然坡口与焊件平面垂线之间的角度。坡口角度定义为焊件坡口之间的角度。对于自然坡

8、口焊缝,自然坡口角度等于坡口角度。坡口半径仅适用于J型或U型坡口焊,它定义为形成J型或U坡口的圆角,由自然坡口角度(或坡口角度)及坡口半径来确定。焊缝类型如图4.2所示,多数焊缝可使用不同类型的接头。引用AWSA2.4其所长“焊接,钎焊及无损探伤检验的标准符号”作为指南,有九类焊缝及与其相关的焊接符号,每一类中有相关的焊接型式。这些类别有:1.坡口焊缝2.角焊缝3.塞焊及槽焊4.螺栓焊5.点焊及凸焊

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