焊接接头和焊缝形式

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1、四平农业工程学校2012春班焊工工艺理论课第三章焊条电弧焊§3-3焊接接头的类型及焊缝形式焊接接头:用焊接方法连接的接头作用:主要起连接和传递力的作用。组成:焊缝、熔合区和热影响区一、焊缝坡口的基本形式与尺寸(1).为了保证电弧能深入接头根部,使根部焊透并便于清渣以获得较好的成形。(一)坡口形式1.坡口定义:根据设计或工艺需要,在焊件的待焊部位加工并装配成的一定几何形状的沟槽。开坡口:利用机械、火焰或电弧等加工坡口的过程2.开坡口的目的:(2).起到调节焊缝金属中母材金属与填充金属比例的作用。V形和Y形坡口加工和施焊方便,但焊后容易产生角变形。双Y形坡口是在V形坡口的基础上发展的。当焊

2、件厚度增大时,采用双Y形代替V形坡口,在同样厚度下,可减少焊缝金属量约1/2,并且可对称施焊,焊后的残余变形较小。U形坡口填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V形坡口小得多,但这种坡口的加工较复杂。3.坡口类型:由两种或两种以上的基本型组合而成,如Y形、双Y形、带钝边U形、双U形、双单边V形、双单边Y形.4.坡口的特点:基本型组合型特殊型特点:形状简单,加工容易,应用普遍。主要有I、V、单边V、U、J既不属于基本型也不同于组合型,如卷边、带垫板、锁边、塞焊坡口、槽焊坡口5.根部半径U在J形、U形坡口底部的圆角半径叫根部半径(见下图)。它的作用是增大坡口根部的空间,以便焊透根部和减小坡口角

3、度。(二)坡口的几何尺寸1.坡口面待焊件上的坡口表面叫坡口面。2.坡口面角度β和坡口角度α待加工坡口的端面与坡口面之间的夹角叫坡口面角度,两坡口面之间的夹角叫坡口角度,见下图。3.根部间隙b焊前在接头根部之间预留的空隙叫根部间隙,见下图。其作用在于打底焊时能保证根部焊透。根部间隙又叫装配间隙4.钝边p焊件开坡口时,沿焊件接头坡口根部的端面直边部分叫钝边,见下图。钝边的作用是防止根部烧穿。(三)、加工坡口的方法:(四)、选择坡口的原则:1.保证焊接质量2.便于焊接施工3.坡口加工简单4.坡口的断面面积尽可能小5.便于控制焊接变形1.剪切2.刨削3.车削4.热切割5.碳弧气刨6.铲削或磨削

4、I形坡口可在剪板机上剪切加工用刨床或刨边机加工,有时也可采用铣削用车床加工,适用于加工管子的坡口用气体火焰或等离子弧,加工V形、Y形、双Y形主要用于清焊根时的开坡口及U形坡口用手工或风动工具铲削或使用砂轮机磨削。效率较低,多用于缺陷返修时的开坡口。这是选择坡口的最基本要求两件表面构成大于或等于135°,小于或等于180°夹角的接头,叫做对接接头。应力集中相对较小,且易于降低和消除(例如将余高去除)。所以从力学角度看对接接头是比较理想的接头形式,不但静载荷可靠,而且抗疲劳强度也高。如图1所示。第三章焊条电弧焊二、焊接接头的类型及特点焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同,其接头型式

5、及坡口形式也不同。焊接接头型式有:对接接头、T形接头、角接接头、搭接接头和端接接头。(一)对接接头1.特点2.应用在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。一般钢板厚度在6mm以下,不开坡口;钢板厚度若大于6mm,则必须开坡口。对接接头常用的坡口形式有V、Y、双Y、U形等。两焊件端面成相对平行的接头或两焊件端成成不同角度斜接斜缝对接因浪费材料和工时,目前一般很少采用。图:角接接头(a)I形坡口;(b)带钝边单边V形坡口(二)角接接头1.特点2.应用两焊件端面构成大于30°,小于135°夹角的接头。见下图。这种接头受力状况不太好。承载能力差,特别是当接头承受弯曲力时,焊根易出现应力集中

6、而造成根部开裂。如果开I形坡口单面焊,其承载能力很差,因而多用于不重要的结构或箱形构件上。一般不开坡口;如需要也可根据焊件厚度开带钝边单边V形、Y形及带钝边双单边V形等。一焊件的端面与另一焊件表面构成直角或近似直角的接头或十字接头均属于T形接头。特点:焊缝向母材过渡较急剧,接头在外力作用下线扭曲很大,造成应力分布极不均匀,在角焊缝的根部和过渡处都有很大的应力集中,所以这种接头的承载能力较差。图:T形接头(三)T接接头1.特点2.应用是一种典型的电弧焊接头,能承受各个方向的力和力矩。是各类箱形结构中最常见的结构形式。在一般情况下,可不开坡口,若焊缝要求承受载荷时,应选用带钝边单边V形、带

7、钝边双单边V形或带钝边双J形等形式,使接头焊透,以保证接头强度。1.应避免采用单面角焊缝隙,因为单面焊根部有很深缺口,承载时易从此处开裂。2.应尽量避免在板厚方向承受高拉应力,因轧制板材有夹层缺陷,尤其厚板更易出现层状撕裂。两焊件部分重叠构成的接头。构件形状发生较大的变化,所以应力集中比对接接头情况复杂得多,承载能力较低。应力分布不均匀,疲劳强度较低,不是理想的接头形式,但其焊前准备和装配较简单其横向收缩量也比对接接头小。见下图。图:搭接接头(

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