塑料成型工艺与模具设计-设计注射模侧向分型抽芯机构.ppt

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1、设计注射模侧向分型抽芯机构能力目标1．能看懂各种侧向分型与抽芯机构结构图、动作原理图。2．具有初步设计斜导柱侧向分型与抽芯机构结构的能力。3．能够合理选择各类侧向分型与抽芯机构结构。知识目标1．掌握各种斜导柱侧向分型与抽芯机构的类型及动作原理。2．了解其他各类侧向分型与抽芯机构的分类、应用范围。3．熟悉预防“干涉”的措施。一、任务引入本任务以防护罩（如图3-62所示）等塑件为载体，在前述项目、任务的基础上，针对任务训练内容，学习塑料注射成型模具侧向分型与抽芯机构方面的相关知识。完成侧型芯抽出和复位

2、的机构叫侧向抽芯机构完成侧分型面分开和闭合的机构叫侧向分型机构侧向抽芯机构本质上并无任何差别，均为侧向运动机构，故把二者统称为侧向分型抽芯机构或侧向抽芯机构。3二、相关知识（一）侧向抽芯机构分类及工作原理1.侧向抽芯机构分类1）手动抽芯机构结构简单、制造方便的优点，但是操作麻烦，劳动强度大，生产率低，只有在试制和小批量生产时才是比较经济的。2）机动抽芯机构机动侧向分型抽芯是利用注射机的开合模运动或顶出运动，通过一整套的传动机构来实现侧向分型抽芯动作的。机动侧向分型抽芯机构结构较复杂，但操作简单，生

3、产率高，应用最广3）液压、气动抽芯机构采用液压侧向分型抽芯易得到大的抽拔距，且抽拔力大，抽拔平稳，抽拔时间灵活。注射机本身带有液压系统，故采用液压比气压要方便得多。气压只能用于所需抽拔力较小的场合。（1）按驱动方式分类1）斜导柱侧分型与抽芯机构2）弯销侧分型与抽芯机构3）斜滑块侧分型与抽芯机构4）斜导槽侧分型与抽芯机构5）斜顶侧分型与抽芯机构6）齿轮齿条侧分型与抽芯机构（2）按模具结构分类重点讲解内容二、相关知识（一）侧向抽芯机构分类及工作原理1.侧向抽芯机构分类二、相关知识（一）侧向抽芯机构分类

4、及工作原理2.侧向抽芯机构组成(l）侧向成型元件：侧型芯(2）运动元件：侧滑块、导滑槽(3）传动元件：斜导柱(4）锁紧元件：楔紧块(5）限位元件：如弹簧拉杆挡块机构二、相关知识（一）侧向抽芯机构分类及工作原理1.侧向抽芯机构分类二、相关知识干涉弹力图3-136　斜导柱侧向分型与抽芯机构1—锁紧块　2—定模座板　3—斜导柱　4—销钉　5—侧型芯　6—推管7—动模板　8—滑块　9—限位挡块　10—弹簧　11—螺钉距离二、相关知识（二）侧向分型与抽芯的相关计算1．抽芯力的计算抽芯力的形成与脱模力完全相

5、同，其计算方法参考脱模力的计算。（1）侧型芯的受力分析包紧力引起的抽拔阻力侧抽芯导滑机构的摩擦力克服大气压造成的阻力（不带通孔的壳体塑件）式中A―塑件包紧型芯的侧面积；p―塑件对型芯单~面积上的包紧力，一般情况下，模外冷却的塑件，p取39.2MPa；模内冷却的塑件，取19.6MPa。Fq―底部无孔的塑料制件脱模推出时要克服的大气压力，其大小为大气压力与型芯断部面积之积.f―塑件对钢的摩擦系数，约为0.1～0.3。——垂直于抽芯方向性新的投影面积，mm。3)侧抽芯导滑机构的摩擦力2)克服大气压造成的

6、阻力（不带通孔的壳体塑件）1)包紧力引起的抽拔阻力二、相关知识（二）侧向分型与抽芯的相关计算1．抽芯力的计算1）主要与塑件型芯侧面积的大小有关A2）与型芯的脱模斜度有关3）与型芯的表面粗糙度有关4）与塑件的结构有关塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的包紧力和收缩应力,件底部是否有孔有关。5）与注射工艺有关p注射压力、模具温度、塑件在模内停留时间等6）与成型塑件的塑料品种有关E另外，多个凹凸形状之间引起塑料收缩应力以及塑件与模具型腔之间粘附力在抽芯力计算过程中有时也不可忽略。二、相关知识（二

7、）侧向分型与抽芯的相关计算2．影响抽芯力的主要因素抽拔距S应为塑件的侧孔、侧凹在抽拔方向上的最大深度加上2～3mm安全余量二、相关知识（二）侧向分型与抽芯的相关计算3．抽芯距的确定注意：不同模具侧抽芯机构，完成侧向抽芯所需抽拔距的计算公式不同。抽拔距S应为完成侧孔、侧凹抽芯所需的最小距离加上2～3mm安全余量二、相关知识（二）侧向分型与抽芯的相关计算2．抽芯距的确定式中：R—外形最大圆的半径，mm；r—阻碍塑件脱模的外形最小圆半径，mm。二、相关知识（三）侧向分型与抽芯的结构设计1.斜导柱设计斜导

8、柱和固定板之间的配合为H7／m6斜导柱和滑块之间留0.5~1mm左右双边间隙或H11／b11斜导柱的头部成半球形或圆锥形：材料、硬度、表面粗糙度等和导柱相同。T8A、T10A20（渗碳处理）HRC≥55，表面粗糙度Ra≤0.8 μm。（1）斜导柱的结构及技术要求二、相关知识（三）侧向分型与抽芯的结构设计1.斜导柱设计（2）斜导柱的倾斜角（3）斜导柱的长度计算斜导柱的长度应为实现抽拔距S所需长度与安装结构长度之和。二、相关知识（三）侧向分型与抽芯的结构设计1.斜导柱设计（4）斜导柱的