q洞内管棚施工作业指导书.doc

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1、隧道管棚施工作业指导书一、锚管的施工工艺及作业程序1、工艺流程（见图1）2、钻孔准备工作为防止钻孔偏斜，首先施工套拱砼作导向墙，用经纬仪，水平仪器在端墙面上根据坐标法放出锚管的空间位置，并做明显标志，再搭设钻孔平台，准备锚管材料、水泥、注浆机等。施工准备（1）施工套拱（2）制作超前导管钻孔选位搭设平台钻孔测量就位钻机调整管棚测斜锚管施作钻孔装管注浆设注浆管封口结束图1工艺流程3、安装钻机锚管钻机采用重庆探矿机械厂生产的MGS—1450型钻机，施钻前，先检查平台是否稳固，防止施钻时因钻机不均匀下沉摆动、位移、倾斜而影响钻机方向偏位。4、钻孔施钻时，钻机大臂必须顶在端墙面上，以防止钻杆在推力和

2、振动力的双重力作用下上、下颤动，导致钻孔不直，钻孔时，把扶正器套在钻杆上（钻杆每节长1.2~1.5米），随钻杆钻进向前平移。钻机开孔进要低压力，待成孔1.0m后，压力逐渐增大，转速升至正常运转，第一节钻杆钻入土层后，尾部剩余20~30cm时，停止钻进，钻机退回原位，人工装入第二根钻杆，换钻杆时，注意检查钻杆是否弯曲、有无损伤、中心孔位是否畅通，并用测斜仪器检查钻孔质量，偏离时及时调整。在施钻进程中及时记录和绘制孔位布置图（管棚注浆记录见附表一）。5、钢管及注浆管制作与安装①钢管按设计要求，根据钻孔场地情况可分段下入，在孔口连接，或在孔外一次连接。钢管表面按设计要求置压浆孔（钢管上每隔15c

3、m交错布眼），眼孔直径10mm，采用人工下入孔内，然后在管内插注浆管和排气管，并密封孔口。因钻孔为仰角，故排气管要深入孔底。②注浆孔在钻孔完成后下入注浆管，咬牙根据设计要求进行密封，且留出注浆泵接口，采用高压注浆。6、锚管倾斜为保证钻孔方向准确，运用罗盘仪测钢管钻进的偏斜度。7、锚管的注浆14锚管的注浆材料为水泥砂浆，注浆顺序按锚管施钻顺序从下而上，从两端向中间叠加进行。注浆设备材料及注浆参数为：（1）注浆机为UBJ-2灌浆泵。（2）灌注浆液为水泥砂浆。（3）水泥砂浆配合比为1：1（4）注浆压力：初压0.5-1.0MPa，终压2.0-3.0MPa，压力逐渐由小加大。（5）填充固管材料：锚管

4、内填充C30级水泥砂浆，为使管内填充密实，利用喷射机塞入锚管内喷射填塞。二、注意事项⑴钻孔在导向墙混凝土强度达到设计强度的70%后进行。⑵注浆严格按设计及有关规范进行。⑶管节接头的焊接制作要牢固。⑷顶管最好用钻机顶进。⑸钻孔仰角应视地质条件、钻孔深度而定。三、施工组织设计1、施工人员配备：为保证质量和进度根据需要配置人员如下表：序号岗位人数主要职责1施工负责1全面负责注浆整体工作2技术负责1全面负责注浆技术工作3工长2主管生产与安全4后勤组长1主管后勤保障(材料、维修、生活)5技术员2在技术负责的领导下，完成具体技术工作6材料员1现场领料及发料7安全员1施工现场安全与检查8生产人员35按任

5、务书要求完成作业计划9后勤人员6机械维修、场地文明与生活保障14施工高峰期现场作业人员达到50人。2、作业时间与作业班组配置根据现场情况，可实行24小时连续作业，各作业班组均按两班倒配置。3、施工进度计划总工期以满足隧道掘进为前提，计划每台钻机每天完成20个钻孔，根据需要可安排两台钻机同时施工同一隧道断面，还可增加钻机和人力。4、施工机具配备(每个洞口)序号名称规格（型号）用途数量备注1钻机M50成孔2台4X11KW2钻机XY-1注浆孔施工1台2X11KW3搅浆机W200搅浆1台2.2KW4灌浆泵UBJ-2灌浆1台2.2KW5注浆泵吉林I型压浆1台6电焊机BX-300焊接钢管等1台2X27

6、.3KW7切割机切割钢管1台2.2KW8台钻钢管打孔1台9螺旋钻Ф90、Ф75钻孔四、质量管理按照IS09002质量标准及项目部质量管理体系，确保体系正常运行，并严格按照工序管理表的要点循环检查，狠抓质量管理。1、工序管理表见附表二142、主要质量管理点见附表三六、安全与环保1、严格遵守安全管理制度，服从安全管理，责任落实到人。2、提高环保意识，作好现场与周边环境卫生，实现文明。3、开工前，进行安全技术培训，坚持每周一的安全生产例会。4、坚持日常巡检制度，杜绝事故隐患。5、特殊工种，持证上岗。管棚支护与注浆施工工主序管理表附表二阶段序号作业内容质量管理点责任人检查办法检查人A1场地准备三通

7、一平、工作面、施工平台检查工长B2放线定位孔位技术负责检查技术负责3钻孔孔径、孔深、方向工长复测技术员4钢管制作打眼、尺寸、焊接工长检查技术员5注浆管安装深度、位置工长实测技术员6水灰比、压力、注入量水灰比、压力、注入量实测技术员C7资料整理技术员验收会议技术负责8交工验收施工负责人项目经理14管棚支护与注浆施工现场质量管理点附表三序号工序质量管理点质量标准1开挖作业面坡面符合设计要求2平台搭设稳定性能承受20KN静荷载