物流仓储设备手册.doc

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1、壹、储存设备  储存设备型式种类繁多,因储存物品形状、重量、体积、包装型式等特性的不同,其使用的储存方式也不相同。例如流体使用桶装包装适用重力架,一般散品使用袋装或箱装包装适用轻型料架,而长形对象如钢材、木材则适用悬臂式料架。  一般物流中心之储存设备,主要是以单元负载(UnitLoad)之栈板储存方式为主,配合各种拣货方式的需要,另有以容器及单品的储存设备。本文将以这一类的储存设备为主,加以探讨比较,以期做为物流中心规划时,储存设备选用设计之参考。  储存设备以储存单位分类,可大致区分为栈板、容器、单品及其它等四大类。每一类型

2、因其设计结构之不同,又可分为很多种型式,如图1-1储存设备体系所示。下文将逐一的介绍各型设备的功能规格与特点,并说明常用各型储存设备之设计方式及选用参考。 图1-1储存设备体系 1栈板料架(PalletRack)栈板料架(图1-2)是使用最普遍的一种料架,提供100%的存取性,并且有很好的拣取效率。但相对地此种料架的储存密度较低,需要较多的信道(Aisle)。一般可依其存取信道的宽度,区分为传统式信道、窄道式信道及超窄道式信道,后者需配合适当型式的堆高机使用。其特点为:1.    适合中种、多样、中量保管。2.    适合ABC

3、分类中的BC级商品。3.    一般使用3-5层,料架高度受限,一般在6m以下。4.    可任意调整组合。5.    架设施工简易、费用经济。6.    出入库存取不受物品先后顺序之限。7.    适用于一般堆高机存取。8.    料架撑脚需加装堆高机防撞装置。 图1-2栈板料架  一般在选用栈板式料架时,需考虑单元负载的尺寸、重量以及叠放的层数,以决定适当的支柱及横梁尺寸,图1-2所示栈板料架为一般常用之栈板叠放方式,即一个横梁开口,存放二个栈板。此种栈板料架一般高度在4~6m,并需配合使用电动跨立式(StraddleTyp

4、e)堆高机来存取作业。1.1栈板料架使用技巧(1)背面连结杆的活用背面连结杆用于两列料架背对背之间的连结,以增加整体的强度。以下图1-3背面连结杆的活用为例,承载物深度1,150mm,支柱架深度1,000mm,如选用背面连结杆长度100mm,则会造成承载物突出于料架,因此可选用300mm长度,则可解决上述问题。图1-3背面连结杆的活用 (2)料架尺寸之订定栈板料架的尺寸订定标准如图1-4所示,侧边栈板与支柱及栈板与栈板的间隔(A)在100mm以上,间隔愈大则愈容易作业。承载物与横梁的间隔(B)在80~100mm以上。 图1-4料

5、架尺寸标准(3)最上层横梁的存取位置堆高机的最大举升高度会高出最上层横梁位置200cm以上,如图1-5所示。因此最上层横梁位置需与天花板至少要有230cm以上的间隙。 图1-5最上层横梁位置之尺寸订定(4)支柱架之选定基准支柱架的耐荷重,须以最下层存取位置所承受的负荷来决定。支柱架的选定例子如下图1-6所示,最下层支柱架承受的荷重为6,000kg,最下层横梁的高度为1,100mm,因此可由此两因素对照右图而选定中量级的支柱架。图1-6支柱架选定基准1.2料架结构(1)支柱与横梁的组装利用横梁端部卡钩套入支柱卡槽(图1-7),组装

6、快速方便。图1-7支柱与横梁的组装 (2)栈板支撑梁一般为增加横梁的刚性,会于一固定距离锁上一支撑梁。图1-8所示为其组装方式。图1-8栈板支撑梁之固定方式 (3)支柱架支柱架断面形状的设计各家制造商均有其设计上的考虑,使其承受负载时有足够的强度,不会产生变形。支柱上每隔一定长度会有一卡槽,使与横梁组装时更具有可变化性(如图1-9所示)。一般料架制造商在设计支柱架,会设计各种不同高度、宽度等规格的组合,以满足各种料架组装的需求,并搭配不同的断面厚度,可分为重量级、中量级和轻量级等三种。图1-9支柱架的设计 (4)横梁横梁断面形状

7、的设计也是非常多样,设计上的主要考虑,是使负荷时产生最少的挠曲变形。横梁端部有卡钩可与立柱组装(如图1-10所示),而横梁上有固定孔可组装栈板支撑梁。另需有防撞设计,以防止堆高机作业时不小心顶到横梁时,造成与立柱的脱离,一般会使用卡钩方式设计(如图1-11所示)。 图1-10横梁的卡钩设计图1-11横梁的防撞击脱落设计2倍深式栈板料架(DoubleDeepPalletRack)倍深式栈板料架与栈板料架具有相同的基本架构,其只是把两座栈板料架结合,以增加第二列的储存位置,因此储存密度可增加1倍(如图1-12所示),但相对地其存取性

8、及出入库能力则降低,而且必须配合使用倍深式堆高机以存取第二列的栈板。图1-12倍深栈板式料架与一般料架之配置比较3驶入式料架(Drive-inRack)此种型式的料架其栈板的存放方式系堆高机从里层的位置开始存放至最前面的位置(如图1-13、1-14所示)。其配置

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