燃气锅炉控制线路改造中PLC的应用实况.doc

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1、目录PLC改前概况…………………………………………(1)设备平面概图…………………………………………(2)PLC改造后概况………………………………………(3)PLC改造后概况………………………………………(4)PLC原理图……………………………………………(5)PLC梯形图E1…………………………………………(6)PLC梯形图E2…………………………………………(7)PLC在锅炉控制线改造中的应用摘要在二台锅炉系统中用PLC控制能使锅炉系统中燃烧系统和循环系统能够互备互用，简化控制环节，提高了设备的利用率，减少成本支出，实现锅炉控制半自动化。关

2、键词：PLC，锅炉燃烧系统，锅炉循环系统。PLC在锅炉控制线改造中的应用我单位在陕西长庆油田承接到一安装工程我负责电气工程，有二台卧式燃气锅炉，这二台炉子作整个小区供暖使用，热水循环，根据图纸是一备一用。改造前二台炉子是独立的，单台炉子运行是这样的，天燃气阀门打开调到一定压力，炉内水加满，炉头置点火位置，启动循环泵，炉头风机启动，（小火）气门打开，点火变压器工作，点火成功，Ⅰ级开始运行，失败进行检查，进行二次点火。我们安装（根据图纸）完毕后，在调试阶段发现了这样一个问题，在二台炉子中，甲炉炉子本身有问题，乙炉循环泵不行，这样正好停止供盟友，在那

3、地方较冷，对生活，生产都有影响，当时甲（建设单位）建议增加二循环泵，当时应安装初步好了，再增加的话：第一，土建空间不够；第二，增加开关设备，过房间增加主电缆；第三，改工艺流程，增加管子、阀门；第四，我们不能按工期完成。这时本人建议改变电气控制处理这个问题，经过解释，甲方和本公司领导同意该施工方案。施工方案具体措施如下：第一，增加PLC二台安装在炉子侧面控制箱内，取消部分硬继电器（如时间继电器、中间继电器等）正好有PLC安装空间。第二，在二台炉子中控制箱之间多芯控制电缆一根，泵电源电缆二根。附锅炉房平面图：改造后的工作原理是这样的：1#炉子，手动

4、开关S1置1#循环泵位置，开关S2置小火位置，按下启动按钮SB1，1#循环泵超支开始运行，延时10S后，炉头电动机起动，再延时10S，电磁阀KM5打开2S后，点火变器工作，如果点火成功，进入小火运行延时30分钟后自动转入大火运行，如果点火失败，进行自检，进行二次点火（这一套在炉头控制箱内）。当炉子出水90℃时，自己停炉，过一定时间出水温度低于80℃，回水温度大于65℃时炉子自己起动，假如出水温度超过设定值还在烧不停炉，报警开始动作，如2分钟不来的，自动停炉，如值班人员过来，按下SB4报警复位按钮消除声光报警，按下SB3紧急停炉，平常情况下按下S

5、B2停下循环泵就行了。在运行途中，如发现1#循环泵有问题时，可用S1置2#循环泵运行。1#循环泵停下来检修，这在短时间内完成。2#炉子运行原理和1#炉子相同。2#炉子PLC内部把Y430（1#循环砂接触器线圈）常闭串入Y431（2#循环泵接触器线圈）内，在外部把KM·常闭触点串入KM3线圈控制线内。1#炉子PLC内部把Y431（2#循环泵接触器线圈）常闭串入Y430（1#循环泵接触器线圈）内在外部把KM3常闭触点串入KM2线圈控制线内。这样从电气上和机械上把1#循环泵和2#循环泵互锁起来，实现了二台炉子，二台循环泵互备互用，最大限度保证了供暖的

6、可靠性，正好解决了调试中的问题，如：1#炉子坏了，2#循环泵坏了，这样2#炉子和1#循环运行，反之类推。因改装过程中，炉头控制传感器、接触器都是原来的，没改变主电路试运行后效果良好，甲方满意，我们按工期完成了任务。控制系统图