污水管道钢板桩分项工程技术交底记录.doc

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1、施工技术交底记录年月日表5工程名称营盘东路（滨河路-星沙大道）道路工程Ⅰ标段分部工程污水管道分项工程名称污水管道钢板桩分项工程交底内容：一、编制依据依据污水管道设计图纸、施工方案、相关技术规范以及现场实际情况编制。二、工程概况沿线道路左侧敷设污水管道。污水管统一采用空壁高密度聚乙烯缠绕管（HDPE），污水井编号为W1#—W50#，截面尺寸为d800—d1200，每隔40m设置污水井。支管为d400的HDPE管道，每间距80m设置一道南北向污水支管。污水管道全线槽深度为4.5m-6.5m，管底纵坡为1%。管道基坑地基承载力不小于120KN

2、/M2。污水主排水管道约为2400m，污水排水支管约为900m，污水井共94个。三、施工部署3.1施工顺序施工测量放线→一级基坑开挖→钢板桩定位测量放线→挖沟槽→安装导梁→施打钢板桩瞩→拆除导梁→二级基槽挖土→支撑结构安装→污水管、检查井施工→回填砂砾石及土方→拔除钢板桩→回填桩孔。3.2施工方法3.2.1施工前准备3.2.1.1现场准备现场准备工作主要包括：临水临电及施工便道施工完毕、场地平整完成、临时排水系统完成，地下障碍物探明并排除，测量放线完成。3.2.1.2材料准备序号材料名称规格单位数量备注说明1SP-IV钢板桩400*17

3、0根260桩长6M为两污水井之间段材料（周转）按照四套材料进行安排222#工字钢22#根12长度9M3200*12圆钢200*12根10长度6M4电焊条E43箱103.2.1.3主要设备、机具准备序号材料名称规格单位数量1汽车式起重机25T辆12挖掘机220台23液压振动锤MIL-2000个14振动拔桩机45KW台15交流电焊机台26水泵1.5KW台33.2.1.4施工队伍及人员准备序号工种数量姓名1责任工程师1訚文2技术员1柯标志3电焊工2特种工作业人员4钢板桩配合工人15专业施工队伍5机操工5机械操作工3.2.2施工工艺3.2.2.

4、1导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都要设置一定刚度的、坚固的导架，也称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2.5~3.5m，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8~15mm。3.2.2.2钢板桩施打拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工最关键的工序之一。3.2.2.3钢板桩拔除基坑回填后，要拔除钢板桩，以便重复使用。拔除钢板桩前，应仔细研究拔桩方法顺序和拔桩时间及土孔处理。否则，由

5、于拔桩的振动影响，以及拔桩带土过多会引起地面沉降和移位，会给己施工的地下结构带来危害，并影响临近原有建筑物、建筑物或底下管线的安全，设法减少拔桩带土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。本工程可采用振动锤拔桩：利用振动锤产生的强迫振动，扰动土质，破坏钢板桩周围土的粘聚力以克服拔桩阻力，依靠附加起吊力的作用将其拔除。3.2.2.4钢板桩土孔处理对拔桩后留下的桩孔，必须及时回填处理。回填的方法采用填入法，填入法所用材料为中粗砂。一、施工技术要求4.1导架的安装安装导架时应注意以下几点：4.1.1采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。4.1

6、.2导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。4.1.3导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。4.1.4导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩产生碰撞。4.2钢板桩的施打在施工中要注意以下施工要求：4.2.1拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。4.2.2打桩前，对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用。4.2.3打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂，以方便钢板桩的打入、拔出。4

7、.2.4在钢板桩插打过程中，随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时，必须拔起重打。4.2.5密扣且保证开挖后入土不小于2米，保证钢板桩顺利合拢；特别是检查井位的四个角要使用转角钢板桩，若没有此类钢板桩，则用旧轮胎或烂布塞缝等辅助措施密封好，避免由于漏水带走泥沙，造成地面塌陷。4.2.6为了避免沟槽土方开挖后，侧向土压力将钢板桩挤倒，钢板桩施打完毕后，用H200*200*11*19mm的工字钢将明渠两侧的拉森钢板桩分别连成整体，位置在桩顶以下约1.5m左右的地方，用电焊条将其焊牢，然后每隔5米用空心圆形钢材（2

8、00*12mm），加以特制的活动节将两侧的钢板桩对称支撑。支撑时活动节的螺母必须拧紧，保证拉森钢板桩的垂直度及沟槽开挖工作面。4.2.7在基础沟槽开挖过程中，随时观察钢板桩的变化情况，若有明显的倾覆或隆起状