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时间:2020-04-11
《梅大高速公路2标-T梁预制场临时建设方案.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、一、工程概述本合同段桥梁共9座,其中大桥877m/2座,中小桥108.34m/3座,桥梁为20m跨径的预应力砼空心板和30、40m跨径的预应力砼T梁。本预制场场位于主线桩号K8+500。介于龙坑大桥与下郑大桥之间,便于运安龙坑大桥和下郑大桥的T梁。便于施工人员进行管理和施工。20m跨径的预应力砼空心板在西阳互通另行建设。二、平面规划布置功能分区:靠路线前进方向,即K8+500----K8+300为存梁区和架设准备区,按30米设置。共长200m。K8+100----K8+270,K8+300-K8+300为制梁区,每排布置预制台座5个,即30米,横向布置。
2、预制场采用2台100T自行式龙门吊,1台5T自行式龙门吊。龙门吊轨道布设在场地纵向两外侧,轨道距路基边缘净距不小于1.2米。在制梁区、存梁架设准备区沿主线留宽B=4.5~5米的通道,供预制和吊装作业纵向交通使用。K8+270至K8+300区间为钢筋加工区,钢筋制作,堆料整齐、规范化。场地采用15cmC15砼硬化,两侧设排水沟场。场地向两侧横坡1.5%。台座采用C20砼成型,表面铺设4mm的不锈钢板。台座顶面预留反拱最大值为35mm,防止预应力施加后,T梁上拱量过大影响铺装层厚度。预留反拱最大值设置在T梁跨中处,从跨中向两端按二次抛物线分布。成型台座时用槽
3、钢固定纵向形状,分布长度2.0米。槽钢向两侧露口,立模时在槽钢内放置圆形塑料管,侧模对柱、梁原,服、模板,防止与端下缘漏浆产生毛边现象,保障外观质量。在两端T梁支承线附近浇围设置长度不小于50cm的活动钢板,预应力张拉时梁,可自由底面滑动,防止损伤梁体。在滑动钢板下面设置穿绳孔,制梁完成,取出活动钢板从此孔穿吊装绳。四、T梁施工作业技术要素:1、人员组织及安排:作业按施工技术操作如下:模板班:8人钢筋班:12人砼班:15人预应力班:6人2、作业方式采用多台座,多工种流水作业,必要时可增加班次,充分利用台座和模板;3、砼生产采用自动电子计量配料,集中拌和,
4、龙门吊吊运模内完成。砼振捣采用附着式振动器与插入式振动器结合的方式完成。4、主要设备配置:JTS750型拌合楼二台PLD800S型配料机1套钢模板:中梁2套,边梁2套(内外梁不同)。100T龙门吊:2套50T龙门吊:1套预应力千斤顶:4套运梁吊车:2套架桥机:2套100KW发电机:1台轨道钢:枕木:1500m5m3三、工程上部构造施工本合同段桥梁上部构造为25m、30m和40mT梁。所有T梁采用集中预制,然后逐孔安装,预制采用龙门吊施工,安装T梁采用架桥机。1、预制场的布设根据桥梁的分布情况,为便于施工管理,将拌和场设置在K8+000至K8+500中,面
5、积约1200m2,预制场内25m,30m和40mT梁设底座共20个。2、预制台座由于T梁自重较大,且有后张预应力,反拱度也会较大,所以台座必须牢固,在预制底座时先预埋锚固台座钢筋,从吊装考虑,距底座端40~60cm两头各设以开口,设置活动底座,以便吊装时挂索用。台座下5-7cm处,隔0.8m预埋对拉孔位,横隔板位置加设对拉秆,底模采用4mm钢板。3、模板加工25m、30m和40mT梁模板制作4套,模板采用整体钢模。模板加工时除了要满足强度、平整度等设计要求外,还考虑模板安装、拆卸方便容易,同时T梁应按最佳位置布设高频附着式振动器支架。五、梁的预制施工(1
6、)、钢筋绑扎及预应力管道布置)、钢筋绑扎及预应力管道布置按设计图纸将T梁腹板和横隔板钢筋骨架绑扎好,置于预制底座上,翼板钢筋则在T梁侧模安装好后再绑扎。预应力管道采用波纹管成孔。波纹管按设计图纸给出的孔道坐标用钢筋定位在T梁腹板钢筋骨架内,孔道曲线位置适当加密。龙门吊方案图(2)、穿预应力钢绞线束)、穿预应力钢绞线束将预应力钢绞线按设计长度下料,用扎丝捆绑成束,绑扎时按一定的间距,要求牢固,保证在穿束时不会松散。穿束工作采用人工直接穿束,为保证穿束顺利,在钢束端头用胶布适当包扎或绑扎一个带锥形的套头,以减小束头与孔道的阻力。钢绞线的下料应使用切割机,严禁
7、使用电焊。(3)、模板的安装)、模板的安装T梁装模前先在模板的接缝位置用强力胶粘贴5mm厚的止漏海绵,用龙门吊起吊安装侧模和端模,用模板上的调节螺栓来支撑并调整模板的垂直度,紧固底部对拉螺杆,在绑扎好翼板钢筋后,紧固顶部对拉螺杆。由于横隔板的连接采用湿接头,因此在安装横隔板模板时需预留连接钢筋。模板安装时应保证接缝严密,同时应保证钢筋的保护层厚度。(4)、混凝土浇注工艺)、混凝土浇注工艺T梁混凝土配合比由试验室确定。混凝土浇注时采用附着式振动器与插入式振动器相结合振捣。T梁混凝土的浇注工艺主要控制浇注方法和混凝土的振捣。T梁混凝土采用一气呵成的连续浇注法
8、,并采用水平分层浇注。浇注方法如下:①浇注方向从梁的一端循序进展到另一端,在将近
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