刮板机培训教材.doc

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1、SGB系列重型刮板输送机用途及适用范围重型刮板输送机主要用于选煤厂厂内外机煤矿地面生产系统中各品种煤的运输，分配。可分为单层运输和双层运输。主要采用水平运输，也可倾斜运输但只能是单层运输。一．安装要求设备安装时，应按照有关规定执行，具体要求细节如下：1．鉴于我厂带闸门的运输机安装时要求驱动装置架，机头，尾架，中间槽支架等一律垫以30mm以上水泥台，不带闸门的运输机也应垫以30mm以上水泥台，有特殊要求允许不垫。安装中间槽时，按中间槽外侧的顺序号和订货总图纸依次安装。如果基础是钢结构安装时用户自己准备垫铁予以找平。2．要求安装平直，带所有螺栓紧固好后，再按图纸要求统一铺

2、砌铸石板。粘结剂有施工单位自行选定，并严格按操作规程施工，待干燥后，方可空运转。如果采用耐磨钢板，安装槽时，槽与槽之间耐磨钢板应对齐，接头位置应打磨光滑。3．链条装配时，将连环立环焊接口向上（即立环焊口背向链轮），平环焊接口向链轮中心线。连接环凸台面向上，平面向下（即平面面向链轮）。1．整机安装好后，进行空运转4小时，运转后，轴承油升不得超过30度，各种螺栓无松动，铸石板或耐磨钢板无明显碰撞痕迹，减速机应符合要求。闸门运转无障碍现象，各部分间隙应符合规定。运转中应平稳，无冲击，振动等现象。链条拉力均匀，最后统一喷一遍油漆。2．整机安装时，中间槽法兰间可用适当的橡胶垫或

3、其他材料调整间隙并保证总长的直线度。3．调整电机转动方向与运行方向一至后，方可将断链保护装置装上;否则会损坏保护装置。三．使用及维护1．开车前应调整好两根链条松紧程度一致，检查所有螺栓无松动现象。在使用的前半个月应每天检查链条松紧程度，以链条与链轮轮齿能正常齿合无跳动为准，随时予以调整。2．在使用中如发现中间槽铸石板或耐磨钢板松动，脱落应立即更换或焊接，以免卡住链条造成事故。3．滚动轴承的润滑，使用1号或2号钙纳基润滑脂，如果三班连续运转生产，每三个月更换一次；现场根据使用情况可是党的延长或缩短更换周期。4．减速机的润滑应按减速器使用说明书规定执行，不得随意更换润滑油

4、牌号。5．在使用一定阶段后，两根链条由于磨损不均匀，可能造成刮板歪斜，影响链条与链轮正常齿合，如出现此种情况后，应更换已磨损的链条，使两根链条长短一致，刮板平行。6．当链条松弛时可调整拉紧装置，如果拉紧行程不够时需更换链条。7．拉紧装置（如丝杠）不用时，应涂上润滑油脂并用纸包住，以免落入灰尘。8．运输块煤，矸石或粘性较大的煤时，在离机头一米左右的槽壁上，用户可自行安装用皮带或钢丝绳强制的清扫器。9．旋转调整拉紧装置的工具用户自行解决。10．刮板输送机跳链四．刮板输送机分配闸板的使用及维护1.轴承要定期加润滑油2.经常清除齿轮，齿条表面油污3.经常注意齿轮，齿条正常齿合

5、，如有干涉现象应及时调整4.闸板每班至少开启一次，以便闸板运转灵活，防止运动部分锈死现象5.电液平板闸门应按油缸说明书进行保养五．常用配件名称及头，尾轮组轴承型号：1.配件名称：（1）头轮组（2）尾轮组（3）头轮（4）尾轮（5）链条（6）刮板2.头，尾轮组轴承型号：B=1400（90KW以下）刮板机头轮组:GB286-643003728尾轮组：GB286-643526B=1400(280KW-400KW)刮板头轮组：GB286-643003752尾轮组：GB286-643003744六．常见的链松及跳链调整1.当刮板单条刮板跳链解决方法：目测链条一侧长短，在短的链条这

6、一侧用木方垫在链条与尾轮之间，起到链轮加大直径，点动刮板运输机。1.当刮板多条刮板跳链解决方法：同样在链条长的一侧用木方垫在链条与尾轮之间，如果一次不成功就多次。注：调整刮板跳链必须两人以上，人员必须站在刮板运输机槽体的两侧，不要站在尾部以免伤人。