刮板机管理规定

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1、刮板机管理规定刮板机运输管理规定一、采区集屮运输机道刮板机的安装应有设计计算。具运输能力应与生产能力相适应，同一条运输线上各台设备的运输能力应和同，设备条件不允许时，运输机的能力应沿运输线递增，不得减小。二、在用刮板机巷道的高度和下宽，应分别不小于1・6米和2.4米，巷道的弯曲、起伏不得太大，巷道要整齐清洁，无积煤、无积水、无杂物、无断梁折柱。三、刮板机安装要达到“平、直、稳、链”四方而的要求，机头机尾压柱（打地锚）、信号、防护罩等安全设施齐全。安装后必须进行验收，不合格者不得投入运行。刮板机电源开关要采用远控操作，开关上架挂牌，标识清楚。四、两台刮板机直线搭接时

2、，机头最低点与机尾最高点Z间的距离不得小于300毫米，与皮带搭接时不得小于500毫米；机头与机尾的搭接长度均不得小于500毫米；当垂玄搭接时，压茬为150〜200毫米。五、在刮板机的机头和机尾附近应各设一个漏煤坑，中部设数个漏煤坑，并要及时淸理，防止拉冋煤。六、在使用小要认真落实运输机各项管理制度，注意检查刮板链的松紧程度，发现松弛应及时紧链，紧链后必须使插爪和棘轮脱开后方准开机。若保险销断损，必须查明故障，并将故障排除方可开动运行。不准用螺栓或链环代替保险销。刮板机的液力他合器，必须指定人员负责维护，必须按功率大小的规定注入定量难燃液。并经常检查有无漏损，易熔合

3、金塞溶化后或防爆塞爆开后，必须立即排除故障，然后进行更换。易熔合金塞和防爆塞必须是经检验合格的标准产品，严禁用其它物品代替。要经常检查减速机的工作情况，如发现声音异常、温度过高或漏油严巫，应及时处理。七、要严格执行刮板机的操作规程。每次启动刮板机前必须发出信号，并且先点动试开然后正常运转。八、刮板输送机严禁乘人。不论刮板机是否开停时都严禁人员在机槽内行走。不准用刮板机运送物料，如特殊情况需要使用，必须制定专门安全措施并经矿长批准，并执行下列规定：1、必须有能够防止顶人和顶倒架棚等的对靠措施；2、运送物料必须在批准确定的时间内进行，沿途有关单位和人员都应联系清楚，防

4、止相互影响，如需延长工时必须提前请示；3、工作中必须严格落实批准后的安全技术措施，安全技术措施必须传达到参与T作的每个职工，杜绝“三违”行为。九、采煤工作血刮板机必须安设能发出停止或启动信号的装置，发出信号点的间距，不得超过15米。移动刮板输送机的液压装置，必须完整可靠。移动刮板输送机时，靠煤帮一侧不准有人，其它地点的人员要离开机头5米以上，并必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。1「、司机、维护员要固定，经过专业技术培训，并考核合格持证上岗。对设备实行包机管理，挂牌留名，实行六包，即包操作、包维修保养、包处理一般故障、包工具材料准备、包设备清洁卫生、包安

5、全运转。十一、司机、维护员实行现场交接班，检查确认设备完好、故障排除、设备清洁、工具备件齐全方对交接班。十二、司机要配齐铲、扫帚、棉纱及维修工具，每班巡冋检查四次，实行“听、看、摸、查、修、扫”六字方法。听：设备运转声音是否止常，有无杂音和界•响。看:联接部位有无松动，机头机尾及电机是否被埋压，电缆和小型电器有无落地。摸：电动机、减速器、机头机尾等部位轴承温度是否正常。查：传动链、刮板链松紧是否适当，链轮链条冇无损伤，保险销、联轴销、联轴器是否止常。机尾和机头压柱、信号、保护装置是否对靠。修:发现小的故障立即停机维修。扫:及时清扫设备及巷道上的灰尘，保持设备及机巷

6、的淸洁。十三、刮板机要实行强制保养制度，每天至少有2〜4小时的强制保养时间，一般为早班与二班接期间，强制保养要做到：1、注油润滑部位检查加油一遍；2、连接部位螺丝紧固一遍；3、保护罩、保护装置检杳检修一•遍；4、减速器15天检杳内部一次，一个月换油一次；5、联轴节的销、链、带每季度更换一次;6、机头、机尾轴每周加油一次，有淋水处每三天加油一次；7、刮板弯曲、缩短超过20毫米立即更换；8、电气设备防爆面、接线柱、触头、刀闸、熔断器检查维修一遍。十四、刮板机要实行预防性计划检修，做到一月一小修，六月一中修，一年一人修。人修工作必须升井进行。十五、现场修理刮板机时，应先

7、切断电源，闭锁开关把手，并悬挂“有人工作，禁止送电”的警示牌。十六、刮板机管理办法1、刮板机加油必须按规定加油，严禁不加油油类，否则每次对使用单位罚款500元，跟班组长、司机、维修工每人不低于100元罚款。2、为加强材料管理，对当班换下的链条、刮板必须带到地面，实行以旧换新，否则，影响生产自负；对漏汕严重不及时处理强行截割的班组，一次罚款1000元，并对当班班长、司机、维修工每人不低于200元罚款。23、发现未建立掘进机维护保养、检查记录的每次处罚使川单位1000元，检查检修记录弄虚作假的每次处罚机电副队长200元。4、未按照操作规程进行操作的每次处罚司机100元

8、，造成机器