样品开发及制作流程.doc

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1、文件编号样品开发及制作流程编制部门技术部版本号A/0实施日期2019-08-28XXXX有限公司样品开发及制作流程版本号:A/0.受控状态:。编制/日期:。审核/日期:。批准/日期:。本流程于2019-08-28日颁布,自2019-08-28日起实施文件编号样品开发及制作流程编制部门技术部版本号A/0实施日期2019-08-281、目的加强公司样品开发及制作流程管理,健全产品开发试制程序,确保样品开发及制作能高效有序,满足客户和市场对样品的需求,在规定的时间内保质、按时交样。2、适用范围:XXXX所有样品的开发

2、及制作。3、职责分配3.1项目工程师职责:3.1.1新产品在开发过程中产品图纸由项目工程师完成,并由主管/部长审核。3.1.2编制原材料清单(BOM表)。3.1.3建立产品生产工艺。3.1.4协助采购人员完成原材料及外协外购件的采购工作。3.1.5开发过程中首先将图纸资料及样品交给工装夹具设计人员进行核对、设计工装,然后进行购买、制作。3.1.6协助样品制作人员完成半成品的制作及加工。3.1.7指导样品人员的制作,及样件的正确性的确认。3.1.8对样品的入库进行协作,办理相关的入库手续进行发运。3.1.9对于小

3、批量样品交由生产车间班组长共同进行入库手续的办理及进行发运。3.2工装夹具工程师职责:3.2.1完成工装夹具检具的设计工作,然后组织新品项目工程师及新品相关人员进行评审。3.2.2对工装夹具及检具的材料进行申购手续的办理及跟踪、落实。3.2.3对工装夹具及检具的零部件和制作过程根据开发进度进行跟踪、落实。3.2.4制作完工后协同项目工程师进行正确性的检查和确认。3.3样品制作人员的职责:3.3.1根据图纸资料及客户样件进行样品的制作。3.3.2在项目工程师的指导下对样品的零部件进行准备、制作,然后完成总成的制作

4、。3.3.3对制作出的样品进行检查,合格后交付给生产、检验协作检验确认。3.3.4样品制作完工后样件制作人员协同项目工程师进行样品的检查及搬运。协同主管工程师进行入库前的处理。文件编号样品开发及制作流程编制部门技术部版本号A/0实施日期2019-08-283.3.5对生产现场的工装夹具及检具向工装夹具工程师提出维修及改进建议。3.3.6对生产过程中的工艺及零部件异常进行记录,会同项目工程师进行优化。3.3.7样品制作人员应服从临时工作的安排,无条件执行新品的制作任务。3.3.8试制部主管对样品制作人员工作负有管

5、理责任,负责指导、监督样品制作人员生产。3.3.9试制部主管依据图纸及客户样件对样品的正确性进行确认,对样品最终结果负责。3.4样品采购员的职责:3.4.1根据原材料清单对新品开发的原材料、零部件及外购外协件按新品开发的时间节点进行采购。然后交由主管工程师进行确认。3.4.2采购员对样品中采购的原材料、零部件及外协外购件应随时和项目工程师进行沟通协作,便于样品开发工作的顺利开展和采购。3.5检验人员职责:3.5.1新品样件的外购和外协件及零部件必须交给项目工程师及外检检验人员确认方可进入样品生产。3.5.2样品

6、完工后须交付检验员会同项目工程师对样品的外观及有效尺寸进行确认、全检,确认合格后方可入库包装发运。3.6生产部门协作职责:3.6.1样品在开发过程中需生产车间协作制作零部件时,生产车间应安排好生产积极配合,抽出时间在项目工程师及样件制作人员的指导下按新品开发的时间节点完成,不得以任何理由推托。3.6.2生产部门应积极配合样件的终检、性能方面的检测及包装入库工作。3.6.3生产过程中协助人员需将异常如实、准确记录,及时与项目工程师进行沟通,以便于后续产品工艺的优化。3.6.4对于小批量样品生产车间进行终检、包装、

7、入库手续的办理及进行发运。(5套以上的样品)3.7在上述规定下,如果开发中的样件未按时间节点完成或不能交货,由开发主管工程师注明原因,报总经理/副总经理进行考核。3.8样品生产完工后,在样品试制单上相关人员签字予以确认。2、流程图文件编号样品开发及制作流程编制部门技术部版本号A/0实施日期2019-08-284.1样品开发流程图流程图责任部门工作内容方案评审顾客输入资料(3D图/2D图/样品)草拟方案YES样品交付产品图样工装/夹具/模具设计、制作物料采购下达产品BOM及工艺样品制作样品评价及检验NO技术部技术

8、部接收客户图纸信息或样品技术部技术部对客户图纸、样品进行分析,制定初步试制方案技术部/试制部销售部/质量部采购部/生产部技术部组织相关部门对产品开发的可行性进行评审,评审内容主要包含产品相关信息(车型、用量)、质量要求、进度要求等技术部评审通过后技术部出样品图样技术部生产部采购部1、技术部建立产品BOM表及工艺图;2、生产设备组对工装/夹具/模具进行设计、制作3、采购部按物料清单需求采

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