浅谈130 t/h循环流化床锅炉的设计及应用

浅谈130 t/h循环流化床锅炉的设计及应用

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1、维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com4余热锅炉2003.4浅谈130t/h循环流化床锅炉的设计及应用杭州锅炉集团有限公司王忠摘要本文主要介绍了杭州锅炉集团有限公司130t/h循环流化床锅炉的结构特点及其运行情况,以及针对运行中暴露出的问题所作的完善措施,为今后循环流化床锅炉的设计提供了参考。墙管拉稀形成风室底部及流化床布风板,加引言上两侧水冷壁构成水冷风室。在炉膛顶部,循环流化床燃烧技术是国际上70年代前墙向炉后弯曲形成炉顶。整个炉膛从结构中期发展起来的新型燃烧技术,该技术的应上分为上、下

2、两部分。在下部密相区的水冷用成功使循环流化床锅炉获得了迅速发展。壁管组、上部烟气出口附近的后墙、两侧墙循环流化床锅炉具有高效、低污染、燃料适及顶棚管处,为了防磨,均敷设有耐磨材应性强、负荷调节比大等优点。杭州锅炉集料。、炉膛前墙处设置了给煤口和石灰石口,团有限公司和中国科学院工程热物理所自后墙处设置了回料器的回料口,前后墙布置1990年联合开发第一台。75t/h百叶窗分级分有成排的二次风El,流化床底部水冷布风板离型循环流化床锅炉以来,杭州锅炉集团有上设置两个正常排渣口和一个事故排渣口。限公司共生产了四十多台75t/h循环流化床在炉膛内

3、部无任何附加受热面。锅炉,自2000年起,又相继开发了130t/h锅炉后墙两侧各布置·个分离器进口烟高压及次高压循环流化床锅炉。目前,六台道,将炉膛的后墙烟气出El与旋风分离器连130t/h循环流化床锅炉已经先后投入商业运接,并形成一个气密的烟气通道。旋风分离行,还有另外六台130t/h循环流化床锅炉器为膜式包墙过热器结构,上半部分为蜗壳正在设计和制造。下面就130t/h次高压循式入口,下半部分为锥形。烟气出口为圆筒环流化床锅炉对该炉型作一介绍。形,由防磨耐热铸件拼接而成。含尘烟气流经旋风分离器时,粗颗粒被分离后进入回料1锅炉概述器,通

4、过返料装置返回炉膛参加再循环燃本锅炉为单锅筒、自然循环、集中下降烧。烟气继续向上流动,离开旋风分离器后管、Ⅱ型布置的循环流化床锅炉,适用于室进入尾部烟道。内及半露天布置(图1)。在尾部竖井里沿烟气流向布置有高、低温锅炉由一个膜式水冷壁炉膛、两个蜗壳过热器、省煤器和空气预热器。过热器采用双式汽冷旋风分离器和一个尾部竖井烟道组管圈逆流布置,省煤器为直鳍片管顺列布置,空成。其中尾部竖井烟道上部由包墙管包覆,气预热器卧式布置。各受热面除采用合理的烟下部由护板烟道组成。气流速外,均采取了可靠的防磨措施。炉膛由膜式壁构成。在炉膛的底部,后在各受热面

5、的易积灰处均预留了吹灰器维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2003.45图1130t/h循环流化床锅炉维普资讯http://www.cqvip.com学兔兔www.xuetutu.com6余热锅炉2003.4的开孔。燃烧器用风旁路;第二路热风送至炉前气力播煤机;此外,从一次风机鼓出的冷风直接2系统分述作为给煤皮带的密封用风。从二次风机鼓出2.1汽水系统的空气经空气预热器后,直接经炉膛上部的锅炉汽水系统包括尾部省煤器、锅简、二次风箱进入炉膛。水冷系统、蜗壳式汽冷旋风分离器进1:3烟

6、烟气及携带的固体粒子离开炉膛通过旋道、蜗壳式汽冷旋风分离器、尾部竖井包墙风分离器进口烟道进入旋风分离器,在分离过热器、低温过热器、高温过热器、连接管器里,粗颗粒从烟气流中分离出来,而气流道及集汽集箱。则通过旋风分离器顶部引出,进入尾部受热由给水操作台来的给水进入尾部省煤器面后向下流动,经过水平对流受热面、管式进口集箱,逆流向上经过三个水平布置的省空气预热器进入除尘器去除烟气中的细灰粒煤器管组后进入出1:3集箱,从出口集箱通过子最后由引风机抽出锅炉,经烟囱排人大三根d9108X4.5的省煤器连接管进入锅简。气。在启动阶段,省煤器再循环系统

7、可以将锅水,回料器用风机共2台,每台出力100%,从锅筒引至省煤器前的连接管道中,以防止其中一台运行,一台备用。风机为定容式,省煤器中的水汽化。。‘空气的调节原理是通过旁路将多余空气送入给水引入锅简水空间并通过两根集中下一次风第一路风道内。降管和下水连接管与前后、’。两铡水冷壁进口在整个烟风系统各风道中均要求设有调集箱相连接。水向上流经炉膛水冷壁被加热节挡板,以便在运行和停运期间进行调节控成为汽水混合物。随后经各自的上部出1:3集制。箱,通过汽水引出管引入铸祷进行汽水分2~点火与燃烧离。被分离出来的水重新进入锅筒水空间,锅炉在炉底水冷风

8、室两侧各布置有一台并进行再循环。分离出来的干燥蒸汽从锅筒点火油燃烧器,供锅炉启动点火之用。点火顶部的蒸汽连接管引出。’用燃料为轻柴油。蒸汽从锅简引出后,依次进入左、右蜗::在流化床内装料后,冷态启动时,先启

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