130t／ h次高温高压循环流化床锅炉设计及运用

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1、学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2008．4130t／h次高温高压循环流化床锅炉设计及运用杭州锅炉集团股份有限公司薛鹏毅摘要本文主要论述了杭州锅炉集团股份有限公司为泰国SIAMKRAb-TIN—DUSTRYCOMPANY在BANGPONG的新建纸厂PB16#项目设计制造的的130t／h次高温高压循环流化床锅炉的结构特点，以及针对同类型锅炉运行中暴露出的问题所做的完善措施及其运行情况，为今后循环流化床的设计提供了依据。关键词循环流化床锅炉脱硫技术低氮燃烧飞灰含碳量引言1锅炉概述循环流化床燃烧技术是国际上80年代本锅炉为自然

2、循环、循环流化床锅炉，中期发展起来的新型燃烧技术，它具有高效、半露天布置，如图1所示。低污染、燃料适应性强、负荷调节比大等一系锅炉设计容量为130t／h，主蒸汽温度为列优点。所以自改技术诞生以来的短短2o510℃，主蒸汽压力为10MPa．g，给水温度为多年的时间内，循环流化床锅炉已在世界范170℃。围内得到广泛的应用，大容量高参数的循环锅炉由一个膜式水冷壁炉膛，两个蜗壳流化床锅炉也已被发电行业所接受。杭州锅式汽冷旋风分离器和一个尾部竖井烟道组炉集团股份有限公司是国内最早和中国科学成。其中尾部竖井烟道上部由过热器包墙包院工程热物理所进

3、行合作的企业，早在1990覆，下部由护板烟道组成。年开始联合开发了第一台75t／h中温中压循在炉膛内部设有两片屏式过热器。环流化床锅炉，在浙江嵊州热电厂投运。为在尾部竖井里布置有高、低温过热器、省了使循环流化床锅炉的技术水平达到国际领煤器和空气预热器。先，杭州锅炉集团股份有限公司自2000年起在低温过热器与屏式过热器和屏式过热通过引进人才及技术又相继开发了新型器与高温过热器之间各布置有一个给水喷水130t／h、220t／h、440t／h等一系列大容量高参减温器以控制过热器蒸汽温度。数循环流化床锅炉。目前，这些循环流化床除锅炉本体系统

4、外，炉膛前还布置有三锅炉均已成功投入商业运行。在此基础上，个燃料溜煤槽和两个沼气燃烧器，用以提供杭州锅炉集团股份有限公司在2OO6年首次锅炉燃料。炉前炉后各布置有两个石灰石接在泰国承接130t／h次高温高压锅炉岛项目口，石灰石粉末用7bar的压缩空气直接吹人的设计，制造和总承包，现锅炉已成功投运，炉膛，左侧炉膛设置的一个加沙口，用以添加深受用户好评。床料。炉膛底部布置有两个水冷排渣口和一个学兔兔www.xuetutu.comI、、、IIlll1l套弯矗。r-_‘1～J—删：I-斗—[：}II●jLE一手：】JHjl_l0jIjjI_

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8、_ll1⋯—。．Ⅲ]II＼1=墨皿厂：：嫩=±=：：．：：：＼三，＼毳l)])f、学兔兔www.xuetutu.com余热锅炉2008．43水冷事故排渣口。水冷排渣口下各配有一台左、右蜗壳式汽冷旋风分离器进口烟道上集冷渣器，利用锅炉补给水冷却低渣，冷却后的箱，分别下行经过左、右旋风分离器进口烟道底渣由一台埋刮板机直接运至渣库。后进入各自的进口烟道下集箱。然后分别经用来产生蒸汽的热量来自流化床系统。管子引入左侧旋风分离器上部环形集箱，蒸燃烧产生的高温烟气夹带着物料通过炉膛向汽由分离器环形管屏下行进入左旋风器下部上流动，通过位于炉膛上部

9、后水冷壁两侧的环形集箱后，由管子引入右侧旋风分离器下出口切向进入蜗壳式汽冷旋风分离器，粗的部环形集箱，蒸汽由分离器环形管屏上行进物料在旋风分离器内被分离下来后经过与旋入右旋风分离器上部环形集箱，最后由连接风分离器底部相连的回料器，返回位于布风管汇入尾部包墙过热器前墙上部集箱。在尾板之上的炉膛密相区，实现循环燃烧。烟气部竖井烟道中，蒸汽流程为：前包墙过热器下经位于旋风分离器顶部的出口烟道，通过尾行至前包墙过热器下集箱后，进入两侧包墙部包墙过热器前包墙拉稀管进入尾部竖井烟过热器下集箱，上行流经两侧包墙过热器，上道，在竖井烟道内，烟气向下

10、冲刷并向四壁及行的蒸汽进入两侧包墙过热器上集箱，通过其内的尾部受热面放热，最后流经竖井烟道连接管与后包墙过热器上集箱相连接，通过下部的空气预热器后离开锅炉本体。后包墙过热器下行蒸汽最后汇集于后包墙过1．1汽水流程热器下集箱，后包墙过热