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《220 t /h高温高压煤矸石循环流化床锅炉的应用》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、学兔兔www.xuetutu.com·运行与管理·220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉的应用57文章编号:1004—8774(2014)04-0057-03220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉的应用孟国勋,徐国辉,张峰(中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司,黑龙江哈尔滨154854)TheSuccessfulApplicationof220t/hHighTemperatureandHighPressureGangue-fired第一作者:孟国勋CirculatingFluidizedBedBoiler(1
2、985一),男,助理工程师,学士学位,MENGGuo-xun,XUGuo—hui,ZHANGFeng2009年6月吉林化(ChinaCoalLonghuaHarbinCoalChemicalIndustryCo.Ltd.,工学院化工与材料Harbin154854,Heilongjiang,China)工程学院化学工程摘要:简述220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉的技术特点,并从实际运行数据分与工艺专业本科毕析,得出其运行成功,达到了设计要求。业生,从事生产技术关键词:煤矸石;循环流化床锅炉;技术特点工
3、艺管理工作。中图分类号:TK227文献标识码:BO建设背景公司结合自身的工程、设计经验进行设计优化。该锅炉型号为TG--220/9.8l—M,蒸发量为220t/h,中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司(原哈尔滨气蒸汽压力为9.81MPa,蒸汽温度为540oC,给水温化厂)现有自备热电站一座,装机容量60MW,承担度为153oC,排烟温度为130oC,热效率为78%。着公司的供热和供电。自备热电站现有三台uG一锅炉本体采用“兀”型结构布置,单锅筒、自然循环。130/3.82一M4型中温中压煤粉锅炉、一台cG一锅炉结
4、构简图如图1所示。130/9.81一Mx6型高温高压循环流化床锅炉和两台cG—l30/9.81一Mx15型高温高压循环流化床锅炉。公司现有供热系统蒸汽量存在不足,在采暖季节尤其突出;同时,公司在生产过程中副产大量低品质煤矸石,现有的3台高温高压循环流化床锅炉能消耗掉一部分,但是还有大部分煤矸石长期堆放,难以处理。为确保公司化工生产的稳定性和可靠性,充分利用公司在生产过程中副产的大量煤矸石,提高热电站发电设备的利用率,公司拟建一台220t/h二次风入口高温高压煤矸石循环流化床锅炉。给煤口1220t/h高温高
5、压煤矸石循环流化床锅炉简介为了确保该锅炉投运后的各项性能指标,公司滚筒式冷渣机经过多方了解和调研,决定由浙江大学热能工程研图1220t/h高温高压煤矸石循环流化床锅炉结构简图究所负责该锅炉的相关设计,由太原锅炉集团有限锅炉燃料主要为煤矸石,约占74%,掺烧部分收稿El期:2014-02-24长焰煤和煤泥,约占26%,混合燃料热值约6280学兔兔www.xuetutu.com58工业锅炉2014年第4期(总第146期)kJ/kg,灰分约65%,属于低热值、高灰分、大颗粒和膛,不影响床内整体的流化效果。高硬度
6、燃料。(4)锅炉还采用以下技术来保证其稳定运行,锅炉采用前墙五点给煤,设一台一次风机、一台分别为:二次风机、三台返料罗茨风机、两台引风机,脱硫除①破碎系统采用2台PCFK1618锤式粉碎机,尘一体化设置,燃烧后的炉渣经5台SRM型膜式水转子直径为1600mm,转子长度为1800mm,最大冷滚筒式冷渣机冷却后排出。进料粒度为80mm,出料粒度为8mm,可粉碎抗压2锅炉技术特点强度高达100MPa的物料,从而保证煤矸石的破碎。锅炉燃料主要为煤矸石,如何保证其稳定燃烧②采用高效绝热旋风分离器,分离效率达到d。及
7、燃尽、受热面不被磨损和及时排渣是主要问题。<100m,d50<13txm,大大提高主循环回路中的循(1)常规循环流化床锅炉的床温一般控制在环倍率,使颗粒在炉内停留时间加长,利于燃料的燃850~900qc,一次风设计比例为60%,料层厚度为尽;同时,分离器效率的提高,进入尾部受热面的飞600mm左右,同级别220t/h循环流化床锅炉的床面积为30—35ml6j。但由于本锅炉所用燃料为混灰平均粒径变细,对尾部受热面磨损大大减轻;还由煤,煤矸石比例较高,为74%,煤矸石的灰熔点较于其温度较高(高于炉膛温度),对
8、细小碳颗粒有二次燃烧的功能,有利于飞灰可燃物中含碳量的降低。高,一般为1500℃左右,因此本锅炉的床温控制在910~950℃,一次风设计比例为80%,料层厚度为③采用高压头、低风量、自平衡的高效回料装800~1000mm,床面积为60m。采用较高的床温、置,返料床下设置单独的返料罗茨风机,二开一备,较高的一次风比例、较厚的料层、较大的床面积等措可以使灰顺利及时地返回炉膛。施进行燃烧。④采用单层、前墙大于后墙的高强度二次风穿(2
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