循环流化床 锅炉炉内脱硫效率影响因素分析

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1、冶金动力2012年第2期38METALLURGIcAL蹦牦R总第150期循环流化床锅炉炉内脱硫效率影响因素分析邓先录(街阳华菱钢管有限公司能源分厂，湖南衡阳42l∞1)【摘要】介绍了煤在循环流化床锅炉燃烧过程中s0：生成机理和脱硫机理，分析了脱硫效率的影响因素，并提出了解决问题的几点建议。【关键词】脱硫机理；影响因素；脱硫效率；s02的减排【中图分类号】711＆29【文献标识码】B【文章编号】1006—6764(2012)02一0038—04AnalysisofFacto瑙toIIlfluenceDesulphurizationEfficiencyhlsideCircIIl

2、atingFluidizedBedBoilerDENGXian—lu陬研sD叭el肋w^砌峨胁，彤啊日l‘af沁瓤eZmeco．，玩，胁呦伽品日E∞l铊jD虬c^讯矽【A搬ract】Thefomationtlleoryofs02duringcoalcoIIlbustionincirculatingnuidizedI)edboileranddesulph面zationprincipleal℃in缸口duced．Thef如胁toinnuencedesulphu卜i刎onemciencyare明alyzed，andseveralsuggestions∞∞lvingtllesepr

3、oblemsareo‰red．【Key啪rds】desulphIlri跚ion研nciple；iIlfluence‰tor；desulphurizatione伍ciency；∞一ductionofSO，emis8ion1前言验、分析和总结。以期从技术、运行参数控制等多方根据我国相关数据统计在S0：排放量中，约面寻求解决问题的对策，提高该锅炉脱硫效率，降低70％是由燃煤电站锅炉和工业锅炉产生的，燃煤工脱硫成本。业锅炉是我国SO，排放的第二大污染源，仅次于火2锅炉炉型选择电站，因此工业锅炉烟气脱硫效果的好坏将直接影炉型选择原则：锅炉要具有较高的热效率和炉响着大气环境的质量。循环

4、流化床锅炉作为一种环内脱硫效率，其中实现低成本脱硫是关键，因此，对保型燃煤设备，近几年来得到很大发展，除了其煤种炉型选择进行了认真比对和论证，最终选择了型号适应性广、负荷调节范围大、燃烧效率高外，另一个为SHFx35一1．27／270一P的低循环倍率锅炉，锅炉的重要原因是它具有优良的环保性能，一方面，由于低相关技术参数如下：温燃烧和分级送风，能够有效地抑制No】【的生成；额定蒸发量：35t／lI另一方面，通过向炉内添加石灰石可以使有害气体过热蒸汽压力：1．27MPaSO：的排放量大大降低。过热蒸汽温度：270℃由于我公司位于本市的中心城区，作为大管坯给水温度：104℃工程配

5、套项目的35t，ll燃煤锅炉，在筹建设计时环排烟温度：145℃评报告书中要求废气排放标准采用《锅炉大气污染锅炉热效率：84．3％物排放标准》fGBl327l一2001)中Ⅱ时段标准，即烟尘该锅炉采用双锅筒横置式布置，自然循环，炉膛排放浓度≤80m咖3，S02排放≤900mg／m3。因此经过四壁由膜式水冷壁组成。炉膛设计烟速3．8m，s，布反复论证选择了SHFx35一1．27，270一P型循环流化床风板至炉膛出口高度为15．8m。采用中温旋风分离锅炉，2005年底该锅炉建成投产。但是，在刚投人生器，烟气采用袋式除尘器除尘，滤袋规格为垂130×产运行两年内，脱硫成本比较高，脱硫

6、效率还不是6000姗，除尘效率≥99．9％，烟尘排放浓度≤30很理想。为了解决这一问题，笔者对该循环流化床锅mg，m3。该锅炉燃用本地贫煤，其工业分析如表l所炉在实际生产运行中影响炉内脱硫效率因素进行实示。2012年第2期冶金动力总第150期METALLuRGICALPo霄ER39表1试验用煤的工业分析式(3)是燃烧脱硫反应的主要步骤，特别是在温度较高时式(2)反应速度很快，但需要注意式(3)反应存在最佳温度范围，该温度范围为840．870℃。流化床在这个温度范围内进行燃烧脱硫时可以得到较3煤燃烧过程中So：的析出高的脱硫效率，温度低于或高于该温度范围后，脱硫煤中硫可分为四

7、种形态，即硫化物(以黄铁矿硫效率都会降低。FeS2为主)、硫酸盐(CaS04·2H20，FeS04·2H20)、有5影响脱硫效率的主要因素机硫(CxH丫Sz)及元素硫。其中，硫化物硫和有机硫脱硫效果通常用脱硫效率来表示，而脱硫效率及元素硫是可燃硫，占煤中硫分的90％以上，硫酸通常用烟气中的SO：被石灰石吸收的百分数来表盐硫是不可燃硫，是煤中灰分的组成部分。示。煤在燃烧期间，所有的可燃硫在受热过程中都㈤从煤中释放出来。在氧化气氛中，又会被氧化而生成舻警SO：，有机硫在加热至400℃时即开始大量分解，煤式(4)中'79