循环流化床锅炉脱硫效率分析

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1、内蒙古电力技术2009年增刊第27卷INNERMoNGoL】AELECTRICP0WER47循环流化床锅炉脱硫效率分析AnalysisofDesulfurationEfficiencytoCirculatingFluidizedBedBoiler殷文香。董晓红z。张晓童(I内蒙古电力勘酬设计院，内蒙古呼和浩特010020；2．国网北京经济技术研究簏．北京100761)0引言燃烧室H{ISI后．经适当的气固分离装置即循环蕨分离器和回送装置(立管和送灰器)不断送回床层循环循环流化床(CFB)锅炉燃烧技术是一种煤的清燃烧IlI沽、高效燃烧技术．近年来基于这种燃烧技术的

2、CFB在锅炉燃烧过程中加人一定比例的石灰石得到迅速发展．其主要特点在于炉内燃料与脱硫剂(CaCO)，该物质在锅炉内煅烧分解，发生如下反经过多次循环．反复进行低温燃烧和脱硫反应．炉内应：湍流运动强烈．不但能达到较高的脱硫效率和与煤CaCO『_CaO+C02—183kJ／mol，粉炉相近的燃烧效率．而且具有燃烧适应性广‘、负荷细小的CaO颗粒与SO气体发生反应，生成相调节性能好和灰渣易于综合利用等优点对惰性和稳定的CaSO同体：我国小型CFB应用较多．从2002年开始CFBCaO+SO2_+CaSO3，锅炉市场进一步扩大．135l50MW超高压中间再1CaSO-}O

3、2~CaSO4；热型CFB锅炉成为市场主流产品、2005一I2．引进法￡国ALSTOM锅炉的四JII白马lx300MWCFB示范lSO2+O2s03，I+程投运．之后国内300MWCFB机组相继投入建设．部分已投产运行。目前．闰内CFB正向更高参CaO+SO3---'CaS。数、更大容量发展。CFB锅炉的稳定脱硫效率及影响CaSO逐渐把空隙堵塞，并不断覆盖在新鲜脱硫效率的因素是当前普遍荚注的问题CaO表面．直到新鲜表面被全部覆盖，反应停止，CaSO进入锅炉燃烧后的灰渣中。1CFB锅炉构成及脱硫原理2影响CFB脱硫效率的主要因素II典型的Cf’B锅炉南燃烧室、循环

4、灰分离器、飞灰同送装置、尾部受热面和辅助设备等组成．有些CFB的运行控制系统主要包括床温控制、给煤CFB锅炉还有外置流化床换热器燃料颗粒在离开量控制、床高控制、补充床料量控制、脱硫剂控制等。收稿Et期12009—09—03；【修改日期j2009一lI-30作者简介】殷文香(197l一)．女．内蒙古人，高级I：程师，从事电力环境保护没计、环境影响评价工作。内蒙古电力技术2009年增刊第27卷许多因素的变化不是孤立的．它们直接或问接地改一次风与总风量的比率及二次风送人位置对脱硫效变了锅炉的运行状-睨．影响脱硫效率。率有重要影响低的一次fx【比率及高二次风喷入点2．1

5、Ca／S比可有效减少NO排放．但使脱效硫效率大大降低Ca／S比是影响脱硫效率和SO排放的首要阂在CFB中．一次风匿和一次Jx1．喷人点均可改变，因素．．燃用低硫煤时．烟气中SO，的浓度低，石灰石与此．CFB对分级燃烧的应用更灵活SO反应速度慢．消耗石灰石量相对较大．要求CoJS2．7燃料煤舍硫量比就高不同产地的石灰石在反应活性上有很大差CFB锅炉燃用不同含硫量煤时．为达到一定的别．此，在选掸脱硫剖时，应对其化学反应性能进脱硫效率．需控制加入的石灰钉数量如果不能及时行分析．尽可能选取高反应活性的石灰石，降低Ca／调节石灰石加入量．将对脱硫效率影响较大．、S比．以减

6、少石灰石耗照Ca／S比控制在1．5～2．5为宜3部分电厂CFB脱硫效率2．2床温床温主要影响脱硫剂的反应速度、同体物分布国内部分电厂的实际运行情况表明．在捌整运及孔隙堵塞特性．从而改变脱硫效率和脱硫剂的使行T况及Ca／S比、床温、煤粒粒度、石灰石性能等控用嚣制良好时．脱硫效率可达到9o％以上．完全可以达当床温低于800℃时．石灰石煅烧生成CaO的到SO，国家排放标准速度减慢．减少了町供反应的表面积．脱硫效率下3．1内蒙古乌兰水泥有限责任公司降，床温低于750℃时．脱硫反应几乎不再进行；当内蒙古乌兰水泥有限责任公司热电2xI50MW床温大于870oC时．分布均匀的

7、CaO小品粒会逐渐机组配套2x480t／hCFB．于2007—02投产运行，巾融合为大品粒，温度越高，品粒越大，单位质壤内品同环境监测总站于2008—06一O9对该]：程进行了验粒数量减少．CaO的比表面积下降．直接影响脱硫收监测率，因此锅炉床温控制存850～900℃．才能保证锅炉该T程设计煤种为准格尔地炯煤和乌兰察布较高的燃烧效率．有效提高锅炉的脱硫效率市马连滩煤矿的褐煤．在实际运行监测期间燃烧煤2-3给煤粒径种为地方烟煤S0：排放总馈与实际监测运行期间煤粒送人CFB内迅速被高温物料及烟气加热S排放总量情况见表J给煤粒径大不仅不利于燃烧．也不利于脱硫粒径过表I

8、SO。排放情况小或过大均