不锈钢产品检验标准.pdf

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1、红辉行商贸有限公司不锈钢餐具检验标准制作樊礼平版本修订日期：目的：制定此标准对不锈钢类产品进行质量监督和控制，以确保该产品的质量达到客户要求，同时是供应商对本公司品质要求认知的准则范围：所有不锈钢餐具，钢笔，五金模型等索引：GB/T15067.2-1994,GB/T18884—2002AQL:AQL-STD-105EⅡCR:0MAJ:1.5MIN:4.0缺陷术语：毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当

2、，导致产品边缘切割不齐。变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。异色点：在产品表面

3、出现颜色异于周围颜色的点。破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。1OF8红辉行商贸有限公司堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。飞油：超出了规定的喷涂区域。剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。手印：产品表面出现的手指印。硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕

4、（用指甲刮有明显感觉）。软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。毛丝：产品表面出现细小的尘丝。检验条件：1外观检验条件1光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光灯下。2目视距离：300-500mm。3目视角度：检测面与人眼方向成45°～90°。4目视时间：5～10S。2尺寸检验条件1量测工具：精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。检验常用单位代码对照表表1常用单位代码对照

5、表项目直径深度距离长度2数目/个宽度/mm面积/m名称/mm/mm/mm/mm对应NDHDSLWS代码2OF8红辉行商贸有限公司关于产品的外观A、B、C、D面检验的方法:注：A面：在正常的产品操作中可见的表面及LOGO面。如：产品的上盖、前端及接口处B面：在正常的产品操作中不常可见的表面。如：产品的侧面C面：在正常的产品操作中不可见的表面。如：产品底面D面：指产品结构的非外露面。如：产品的内表面及内表面的结构件说明：接受的水平是基于表面工艺和表面分类的基础上的。这种标准应用于每个独立的表面上。当缺陷位于产品的LOGO、产品名称或图标的40mm内时，应重新审核决定此

6、是否达到了影响标识、产品名称或图标的程度。检验标准1.1说明1.1.1当缺陷的直径D＜0.30mm且不连续时，可以不作为缺陷。1.1.2以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C面缺点总数不大于7。1.1.4各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。1.2包装检验标准（缺陷类别：MA）1.2.1外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。1.2.2外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。1.3尺

7、寸检验标准（缺陷类别：MA）1.3.1按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。1.4试装检验（缺陷类别：MA）1.4.1取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。1.4.2外壳装配后间隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。1.5素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表2：允收数序号缺陷名称检验规格A面B面C面1注点D＜0.5，S＜0.3，DS＞30357（直线状、点3OF8状）红辉行商贸有限公司0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞501230.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50012D＜0.4，DS＞301230

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