空分装置汽轮机结垢后安全隐患的解决方法.pdf

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1、科技创新与应用2013年第5期工业技术空分装置汽轮机结垢后安全隐患的解决方法庞广峰（黑龙江省北大荒农业股份有限公司浩良河化肥分公司空分车间，黑龙江哈尔滨150000）摘要院汽轮机组在运行过程中由于结垢会造成安全问题，我公司的分公司产品由于脱盐水的质量问题，导致生产过程中部件出现结构现象，从而造成压力不稳定，机器的安全稳定运行受到了不安全因素的影响。通过实际的操作和工作经验总结，为了保证机组可以运行正常并保证生产的安全性，可以通过手工或者是饱和蒸汽等手段对结垢进行清理。关键词院结垢；安全；汽轮机；措施浩良河化肥公司分公司在空分车间的生产中所使用

2、的汽轮机阀后接胶皮管通入地沟内，做为蒸煮时排水口。(4)每小时做充水和是由杭州汽轮机股份有限公司制造的，型号为：NKS40/56/0。在2004排水电导率，认真做好记录。年的五月份该机器开始投入使用，运行到此，除去检修以及大修所2.2电导率分析停车的时间约合两万多小时。并且主蒸汽的流量在运行过程中需要表1电导率分析记录保持42耀46t/h，机械转子的转速需达到6665rpm。自2010年的十二时间2010年7月18日时间2010年7月18日月份始，机械运行开始出现问题，蒸汽的流量开始减少，压力在轮室项目入口出口温度项目入口出口温度内开始升高，

3、适用方无奈，只能通过提高机械主蒸汽的内部压力用单位μs/cmμs/cm℃单位μs/cmμs/cm℃以弥补压缩机的转速下降而造成的压力不足状况，维持机械运作。10：0054>1000001：0012013084但是毕竟这只是一时的，机械故障在严重时内部压力会达到11：0060560002：0080142803.9Mpa，并且轮室内压也会达到3.6Mpa，并且蒸汽流量也无法保持12：0046>1000003：007016080正常流量水平，打气用的空压机明显打气不足，后部的空分装置需13：0049/552300/28008504：00602508

4、0要空压机提供足够的打气量，由于空压机的运作不正常而无法正常14：0011015008205：00307085运行。通过与厂家进行确认并综合分析后，我厂判断应该是由于脱15：001506808206：00246880盐水的水质问题，而造成了机械轮机的转子和定子处产生了结垢所16：001406008007：002610088致。因此建议利用停机的机会对系统的汽轮机进行蒸煮除垢。17：001557708008：002684821汽轮机参数2.3汽轮机蒸煮总结耗汽量：50.2T辕h；表2第一次汽轮机除垢前后运行参数对比额定功率：14475KW；蒸汽

5、压力轮室压力正常功率：12462KW试车3.5MPa2.3MPa额定转速：6765r/min；处理前3.9MPa3.7MPa跳闸转速：7814r/min处理后3.5MPa2.3MPa转速范围：5750耀7105r/min；进气压力：（正常/最大）3.5/3.7MPa（A）；3手工除垢进气温度：（正常/最大）420/440益；但是，通过汽轮机蒸煮后，一段时间的观察运行，发现汽轮机结排气压力：（正常）0.010MPa（A）；垢问题没有根本解决，结垢现象依然存在根据汽轮机蒸煮后的运行2汽轮机的蒸煮作业情况情况，与生产厂家进行协商，利用2011年全厂

6、停车大检修机会2.1蒸煮的方案对汽轮机进行拆盖检查，并对汽轮机转子及静叶栅进行手工除垢。2.1.1对汽轮机的机组进行停机处理，并且停车操作需要按照表32011年8月21日汽轮机结垢物质分析（阳离子）进行正常程序进行。白色黑色2.1.2盘车降温作业。在机组的转速归零之后应当立即启动盘成分含量（%）成分含量（%）车，通过电动盘车进行降温作业处理。Ga2+9.89Ga2+0.0892.1.3停止盘车装置。通过盘车的降温将机组的温度降至一百Mg0.59Mg0.24度以下。SiO20.007SiO20.02Na+10.98Na+7.032.1.4通过饱

7、和蒸汽对机组汽轮机的叶片结垢进行蒸煮去除。Fe3+0.063Fe3+0.352.1.5准备工作酸不容物0.35酸不容物1.05(1)将仪表空气通入到增压气缸中，测定压力保持在0.3MPa以上，同时通过空压机侧对气封通入仪表空气。(2)油泵会因停车后导4结束语致油压升高，因此需要使用回流阀对油压进行控制。(3)对速关阀电浩良河化肥分公司空分车间NKS40/56/0型汽轮机，由于供水动阀以及甲乙阀排空阀和密封阀等阀门进行检查关闭情况，此外调脱盐水质量问题自2010年5月转子及静叶栅结垢，造成空压机打速汽门和凝汽器上的回水阀进行检测。并且各个结构删

8、的疏水阀也气量下降，管道压力忽高忽低，影响正常安全生产进行，根据生产实需要进行关闭处理，凝结水泵也应当进行关闭处理，因此应当在作际，共经过三次饱和蒸气蒸煮及一次手工