塔里木热电厂1#汽轮机汽封漏汽大原因分析与对策

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1、科技论坛塔里木热电厂1#汽轮机汽封漏汽大的原因分析及对策林国勇（新疆阿克苏塔里木热电厂，新疆阿克苏843000）摘要：通过对塔里木热电厂1#汽轮机轴封系统的介绍和汽封漏汽量大的造成原因进行了分析，并对汽封调整系统进行了改造，介绍了改造实施情况，改造后机组的汽封系统稳定运行，油质恶化的问题得到根治，机组的经济性和安全性大大提高，达到了预期效果。确保了我厂1#汽轮发电机组长周期安全经济运行。关键词：汽轮机；汽封；漏汽；分析；对策塔里木热电厂1#汽轮机由南京汽轮电机机的复速级压力有原1.2MPA升高到厂生产，原型号为N12-3.43

2、-1，纯凝式，于19961.9至2.0MPA,致使高压汽封的漏气年10月投入运行，后根据该厂供热运行的需要量也大大增加，主蒸汽沿着主轴大量于2004年8月对机组抽汽系统进行改造，改造漏入轴封A与B之间的M腔室后，后型号为C12-3.43/0.981.最大抽汽压力为通过轴封B漏入N腔室，虽然漏汽经0.981MPA、抽汽量为28T/H,但改造后高压汽封过A轴封多次节流，压力有所降低，漏气量增大，轴封压力居高不下，维持在但仍然很高，高温蒸汽具有的热量一0.04MPA左右，机头有明显汽封漏气刺汽，运行方面将通过主轴传递到前轴承座，渗一

3、段时间后，经检测发现透平油乳化，对机组的漏至油系统中，使油质恶化，轴封压长周期安全经济运行造成了很大影响。力也一直维持在0.04MPA左右，调1塔里木热电厂1#汽轮机轴封系统（见整不下来，无法只好投入真空滤油机图1）滤油以保持汽轮机的安全运行。图2改造后汽封工作系统图机组正常运行时轴封系统汽源来自一二21#汽轮机汽封漏汽大的原因段抽汽，而机组启停或低负荷时由于一二段抽分析表1加装轴封调整装置前后检测数据对比汽压力太低，故用新蒸汽给轴封系统供汽，为了汽轮机经过抽汽维持供汽压力稳定，通过均压箱上的压力调整系统改造后，在复速级器来实

4、现，均压箱压力太高时，则压力调整器动前增加了抽汽口，并封作，减小进入均压箱的蒸汽量，若仍然太高，部堵了部分隔板上部分分蒸汽将进入凝汽器；若均压箱压力较低，则进通流部分，使得复速级行相反的操作，使之维持均压箱压力稳定。从而前的蒸汽压力大大升保证了高低压汽封的稳定，主蒸汽沿着主轴漏高，在机组较高负荷和入轴封A与B之间的M腔室后，一部分可能通供热运行中，汽缸中的过轴封B漏入N腔室，虽然漏汽经过A轴封多高压蒸汽在比以前相次节流，压力有所降低，但温度仍然很高，高温对封闭的空间内，即使蒸汽具有的热量一方面将通过主轴传递到前轴是极少部分沿主

5、轴传承座，使油质恶化，不利于润滑，另一方面将使递到前汽封，而在机组改造同时又没有对轴封资源浪费。轴封B过度膨胀。另外，从N、J腔室漏出的蒸系统进行相应改造，使得汽封漏汽量增加，汽封3.2提高运行操作水平及责任心，在变负汽以及从大气中漏入的空气进入L、K腔室后漏汽又没有得到及时排泄，渗漏至油系统中和荷工况下，加强轴封供汽压力监视和调整。使轴通过轴封回汽管进入轴封加热器被凝结水冷却大气中，油质恶化、蒸汽资源浪费。封系统压力稳定，均压箱温度恒定在合格范围凝结，工质和热量均得到回收，分离出来的空气31#汽轮机汽封漏汽大的对策内，轴封泄

6、压系统通畅。和少量蒸汽被射汽抽气器抽出，在射汽抽气器3.1改进轴封调整系统，针对查找到原因3.3保持真空滤油机的正常连续运行，加抽的作用下，L、K腔室始终保持微负压，保证了后，在该汽轮机的轴封调整系统中增加了一套强运行中主油箱定期放水以及化学油质检测工机组的安全稳定运行。调整装置，即引一路高压汽封漏气至凝汽器和作。但在该汽轮机经过抽汽系统改造后，在汽均压箱并联使用，在汽轮机启动和较低负荷时，4结论（见表1）轮机的双列复速级前增加了抽汽口后，使汽轮由均压箱投入运行，保证轴封系统的安全稳定目前，塔里木热电厂1#汽轮机应用了此运行，

7、在较高负荷和供热汽封调整装置后，通过近两年的运行观察和检运行时投入此调整装置验，现轴封供汽压力一直维持在和均压箱并联使用，既保0.018~0.02MPa，汽轮机透平油乳化得到了根证了高压汽封的漏汽一治，解决了油中进水的隐患，保证了油质，避免部分供均压箱供低压汽了因油质造成的轴瓦轴径划伤和调节系统异封防漏空气，保证了均压常。机头的汽封漏气也大大减少，机组的安全性箱的安全经济运行，另一和经济性大大提高，达到了预期的效果。部分漏汽经此改造后的作者简介：林国勇（1967~），男，工程师，新轴封调整装置排泄至凝疆阿克苏塔里木热电厂运行主

8、任，1995年以来汽器中，回收利用。避免一直从事汽轮机的专业技术研究工作。高压汽封漏气渗漏至油系统中使油质恶化和排图1前后轴封及轴封系统系统图泄至大气中，热源损失和责任编辑：程鹏－38－