循环流化床 锅炉水冷壁防磨技术

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第2O卷第4期柬鼋泰坪Vo1．20No．4，Dec．2006‘Ol‘2006年l2月DongfangElectricReview循环流化床锅炉水冷壁防磨技术李红兵周棋(东方锅炉(集团)股份有限公司，四川自贡，643001)摘要：介绍了循环流化床锅炉炉膛水冷壁的防磨措施，重点介绍了一种防止水冷壁均匀磨损的方法，并对其磨损和防磨机理进行了分析。关键词：循环流化床；磨损；防磨中图分类号：TK229文献标识码：B文章编号：1001—9006(2006)04—0061—03Anti-abra

2、sionTechnologyofWater-coolingWallofCFBBoilerUHong-bingZHOUQi(DongfangBoiler(Group)Co．Lid．。SichnanZigong643001，China)Abstract：Itintroducestheanti—abrasionmeasuresofwater-eooldedwallofCFBboiler,especiallythemeasuresofpreventinguniformabrasionofwater-cooledwall，alsoanal

3、ysestheabrasionandtheanti-abrasionprinei-ple．Keywords：CFBboiler；abrasion；anti-abrasion循环流化床(CFB)锅炉技术是七十年代发展起问题是现今循环流化床锅炉可用率不理想的主要原来的新技术，作为一种清洁燃烧技术，其相对经济因，随着循环流化床锅炉发展初期出现的其它问题的脱硫方式和特殊的燃烧方式大大地减少了作为世的逐步解决，磨损问题已成为主要矛盾。因此研究界主要大气污染源——燃煤电站的二氧化硫和氮氧更加可靠的防磨措施已经刻不容缓。化物排放，即从根本上解

4、决酸雨问题。同时。循环流化床锅炉还具有燃料适应性广、燃烧效率高、负1循环流化床锅炉水冷壁磨损情况、荷调节好、投资和运行成本相对较低等优点，因此已采取的措施和效果作为电站锅炉技术发展的三大方向之一，在全世界得到迅猛发展。但随着循环流化床锅炉的大量投1．1炉膛下部敷设有耐磨浇注料的结尾处(或防磨产，其磨损问题已经成为各电力生产单位十分棘手片的结尾处)的磨损的问题。不少循环流化床锅炉运行较短时间就发生如果浇注料与膜式壁是如图1一a形式(有突因水冷壁磨损爆管而停炉，有的电厂花费巨大的代台)，沿膜式壁面下降的物料流(即壁面流)在到达突价对

5、水冷壁进行喷涂，但这种被动的防磨措施所能台时流向发生变化，并且可能还因突台的原因在此延长的磨损寿命也相当有限，而且投资较大。磨损收稿日期：2006—08—07作者简介：李红兵(1973一)，男，工程师，1995年7月毕业于西安交通大学，主要从事电站锅炉调试及试验研究工作；周~(1964-)，男，高级工程师，1986年7月毕业于重庆大学，现任东方锅炉股份有限公司锅炉研究所副所长，主要从事电站锅炉调试及试验研究工作。维普资讯http://www.cqvip.com第柬审摹I坪奢Vo1．20NO．4·年DongfangElectric

6、ReviewDec．2oo6处形成涡流，更容易造成磨损，因此原以为通过突起物都将带来严重的磨损。随着对循环流化床锅炉台积灰解决磨损的措施实际上效果并不十分理想，的认识的深入，对制造和安装质量的要求大大提磨损依然存在，磨损部位形如八字胡，时间长了，高，这类磨损也大幅度的减少。管壁会逐渐减薄而泄漏。有的锅炉在水冷壁与浇注料交界处的上部水冷壁管上加装防磨盖板，但防磨2水冷壁均匀磨损解决方法分析盖板与水冷壁管的上部交接处也存在同样的磨损，并且更严重。随着制造、安装、检修和运行经验的积累和设目前新设计的CFB锅炉，普遍采用了将膜式壁计上采

7、取的改进措施(如上述方法的采用)，上述部折弯(让管)，使该处浇注料与膜式壁肋片形成上下位的局部磨损基本得到解决，锅炉可用率显著提一致的垂直平面(如图1-b)，在浇注料施工完毕后高，但是浇注料交界处以上约3m以下的区域，因拆模板时，一定要检查确认浇注料与折弯上部膜式下降灰粒子流量很大，水冷壁存在非局部的广泛的壁肋片过渡要平滑，不能出现台阶或渗浆造成的棱相对轻微磨损，虽然磨损速度较慢，但经过2—3年角。或者更长时间的运行，水冷壁管磨损减薄到一定程度后将不得不大面积更换。目前为了延长膜式壁使用寿命，部分电厂采用对水冷壁进行定期喷涂的方

8、法，在管壁上形成一层致密耐磨的合金涂层，可大大减轻膜式壁的磨损程度。但此方法只治标不能治本，属被动的防磨措施，每次喷涂的成本都很高，喷涂一次一般也只能管1—2年。下面主要针对循环流化床锅炉水冷壁的均匀磨前后损问题，分析其磨损的主要根源，力求从磨损的原(a)(b)